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空气在冷凝器换热表明的聚集增加了附加热阻，系统腐蚀性增加，空气中的水分与氧气会加剧金属材料的腐蚀，加冷冷练机油等高分子的老化于氧化。
会使系统冷凝压力升高，从而导致制冰循环的压缩化增大， 机的输气量减少，耗功增加，排气温度升高使 机运行条件恶化，同时高温的制冰剂蒸气和空气的混合气体遇到游蒸气或明火时有危险。当系统中有空气时冷凝器的传热效率低。
合理确定空气排放位置，在冷凝器中，贮液器中，空气总是聚集在温度低，气速低的管路系统，再就是要确定工质与空气的比重。及时的空气排放是保证制冰系统节能运行的重要环节。
停止冷凝器供水。对大型的氟利昂制冰系统，当然应当设置放空气器，影响空气排放效果的因素也很多，特别是当制冰系统中有多台冷凝器和贮液器时。
这时应检查高压系统的压力所对应的饱和温度与冷凝器出液温度的温差，若温差较大，说明还有较多的空气，应待混合气体充分冷却后再间歇放出，放空气结束时。



温馨提示：用醋清洗液清洗后的 机生产的 次冰虽然可食用但还是建议丢掉。摇晃一分钟左右将喷雾瓶盖子盖上醋清洁液的制作2汤勺白醋加柠檬汁再加上一杯水搅拌好放入喷雾瓶清洁 机水垢的其他方法如果是塑料管用盐酸。让白醋柠檬汁和水重复混合均匀。柠檬汁可所有发霉的味道。 机除污垢方法关闭 机加入柠檬汁的目的是增加清液的除臭效果可到卖化学试剂的地方购买，再以1：4以上的比例稀释，盐酸的除水垢能力很好，但盐酸有很强的腐蚀性，要小心使用，尤其是在食品行业的使用。如果是金属管，不宜使用盐酸，因为盐酸会腐蚀金属。

流态冰是近几年来广受好评的制冰新技术，以其制冷效率，包裹被冷冻产品以及随时随地出冰等特点吸引了众多客户的注意。流态冰机高产量高达60吨，还可提供集装箱定制服务，大程度上方便客户用冰。块冰可根据重量定制日产量，每块块冰重5-50KG，其特点是不易融化，可食用，适合较偏远地区的渔业捕捞。直冷 机推陈出新，全自动制冰，节省人工。




直冷式 机制冰：直冷式 机利用冷冻铝合金板作为蒸发器，通过制冷剂在铝板里面蒸发换热直接和水直接进行热交换，使冰模内的水冻结成冰。直冷式 机可以自动制冰脱冰加水，操作简单，一个可完成整套操作。直冷式 机特点。
整个制冰系统模块化设计，操作简单方便，节能：生产每吨冰块65度电左右，传统盐水槽每吨用电80度左右，卫生：直冷式 机无需其他换热载体，制冷剂直接蒸发换热制冰，模具材质为铝合金，水质达标的情况冰块可食用。
运行成本低：操作简化，占地面积远远小于传统的盐水池制冰，热氟自动脱冰，脱冰速度快，节省人力和电力，稳定耐用：采用循环热气制冰技术和直接热膨胀热交换技术，产品性能稳定，蒸发器材质铝合金不生锈，不会变形，不用更换，一次投资，终身使用。
脱冰迅速快：水冻结成冰后，制冰系统反向加热，热氟进入蒸发器脱冰，脱冰速度快，脱冰后直接落在冰输送装置上，无需行车等取吊设备，成冰时间快：冰之星直冷 机一般按常规24小时2次出冰设计，每次开机冻冰时间10小时左右，传统盐水槽冻冰时间一般在12小时。



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