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开启阀门时，当闸板高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道畅通，但在运行时，此位置是无法的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。 不锈钢闸阀实现流量可调：不锈钢闸阀可以调节流量，与它自身的多种优点有关，闸阀密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂没有方向性可言，所以不适合用于调节流量。 闸阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行 标准通用阀门标志GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
但使用中发现，聚四氟的弹塑性变形能力及在温度变化条件下的性仍不十分理想，且具有较大的冷流趋向；同时，由于球阀的使用压力变化范围较大，因此，采用聚四氟作为密封材料制成的唇式密封座，在较低压力条件下或长期使用中仍易产生泄漏。 解决这一问题的方式为采用弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座，它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力，增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力，球阀的密封能力。3.1球阀密封条件要保证球阀达到规定的密封要求，须借助介质的压力推动球体（浮动式球阀）或密封座（固定式球阀）产生微小位移，使密封座表面产生一定的弹塑性变形，形成必要的密封比压。 密封比压过高将会导致密封座所受比压超过材料的许用比压而损坏，使密封失效，还会导致操作力矩升高而影响动作性能；过低则会使密封座表面的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工误差，导致主密封不能达到规定的密封要求。
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在介质压力较低的情况下，由于弹性胀圈唇口和聚四氟唇式密封座唇口存在角度差以及金属胀圈较强的弹塑性变形能力，使聚四氟唇式密封座在弹性胀圈弹的作用下形成外张倾向，向球体压紧，产生预压缩力，补偿介质压力降低导致的密封比压不足。 弹性胀圈结构密封座结构图图7聚四氟唇式密封座的结构图在介压力下，弹性胀圈的弹可补偿单一聚四氟材料密封座弹塑性变形能力不足的缺点，了球阀密封的可靠性和使用寿命。只要处于弹性胀圈的弹范围内，即可保证球阀在较低压力条件下的可靠密封。 3.6浮动式球阀密封座结构浮动式球阀密封座结构见图8。图8刚性密封座图8所示的刚性密封座本身没有任何弹性变形，球阀依靠介质压力形成必需的密封比压，该结构对温差的变化较明显，密封性和操作扭矩易受温度变化的影响。
