这些缺陷常因塑造性变形导致应力重分布而得不到反映，小导管尖头加工机特点:1，代替人工切割的方式,2，增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题,3，箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根,4。
7.经丝与纬丝均由校直机预先调直切断，8.焊机具有一次压紧，分控焊接的特点，9.调档可分为九个级别，扩大了焊接丝径的范围，10.焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。
小导管尖头成型机的操作说明：
1、将本机置于室内平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱内注入牌号L-HM46#的抗磨液压油，油位加注至液位计顶端。
3、配备水箱，按装水泵，接上水管。
4、检查料架前侧的导向套、加热铜管及机架进料口是否在一条线上，即保证在操作时，进料顺畅。
5、检查电控箱里的电路及脚踏开关等是否有异常，如电路未发现异常即可接上主机电源线。
铜排冲孔机适合加工软材，因为钻孔机钻出来的孔会有毛刺，不平整。钻孔机适合加工硬材，因为铜排冲孔机的冲力往往会使材质不是很好的加工材料产生裂纹。（若板材材质密度很好，也可用铜排冲孔机）。冲孔机的特点:(1)空间要求:冲孔机能—次安装工件后加工多个表面，因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有任何干涉。(2)快速重调要求:数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象。小导管冲孔机优质厂家为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间，在更换加工工件时，要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。
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本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净， 次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后，请用收回油缸。
若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
试机
为保证工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
点动电机，检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
