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除渣机配件同名生石灰消化器 环保生石灰消化器 生石灰消化器产品概述:生石灰消化器主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成,尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成,尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔,石灰块同水在内筒接触消化,石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出,未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用。生石灰消化器特点简介:①采用双轴搅拌形式,具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它特的叶片和搅拌方式,使生石灰与水混合均匀、反应充分;对在反应过程产生的结块起到破碎作用。②双轴的叶片采用高锰耐磨材质制作而成,经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能;有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生,延长了设备的使用寿命。③消化器进料口设计一组螺旋给料推进器,防止消化过程产生的蒸汽和粉尘回流,使形成的蒸汽和粉尘集到出尘口,进入除尘设备,减少对周围设备的腐蚀和损坏,提供一个良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置,加水量更均匀,生石灰消化更。④本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口,可通过连接管道排到专用除尘管道,能够很好的处理生石灰在消化过程产生的粉尘蒸汽和有害气体,使用后可达到废弃扬尘生石灰再次利用,现场环境无粉尘污染,使生石灰消化器能够合理配加所需水量,达到生石灰充分消化的效果.



除渣机配件为保证出渣机正常工作,在工程设计中,出渣机与锅炉之间须电气联锁,联锁顺序:出渣机启动后,锅炉炉排才能启动,停运顺序相反。订货条件订货时应注明型号,主动链轮轴中心标高(供选配支架高度),主,从动轮之间距离。减速机在主动链轮左侧还是右侧,本产品还接受特殊规格,特殊用途的订货。除渣沟施工完毕后,安装主动链轮支架,并调整主动轮标高以及与出渣口的相对位置,链轮外圆与除渣沟延长线相切,并注意轮齿方向。链连接体的安装在除渣沟底部进行,串联到一定长度后,二端绕过主,从动链轮,在托辊上连接上层链体,整个链连接体不宜过松或过紧。试车前,向减速器注入润滑油,轴承以及齿轮啮合处加黄油,启动前,手动盘车,检查主,从动与链体配合正常后,方可刻启动电机,冷态运转2~4小时。使用与维护使用前设备的固定部分,电气部分,传动系统润滑状况,灰渣积水及灰渣量等进行检查,确认适合后方可启动电机,当出现故障时应立即停车检查不得带病运行。


除渣机配件安装时保证机身不得歪斜,托辊要转动灵活自如,链条运行不得跑偏。安装后应空负荷试行,并注意以下几点:减速机内及各转动部位按规定要求注油且转动灵活。检查各种螺栓联接处是否松动,电机是否安装牢固。并且在电机接线时应设电流保护装置及电机正反转启动开关以便及时排除故障。试车前,向减速器注入润滑油,轴承以及齿轮啮合处加黄油,启动前,手动盘车,检查主,从动与链体配合正常后,方可刻启动电机,冷态运转2~4小时。重型框链除渣机由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成,是一种连续工作的炉渣输送设备。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式,整机受力好,安装调整方便。机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板, 可提高机壳的使用寿命,也可降低框链的磨损拖动链轮齿板为可拆卸式机构,更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有 基链,ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。


