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装填入塔的鲍尔环,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样,液体分散度增大,填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面,又增加了切口的新表面,故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动程度,交错开窗,缩小了相邻填料间的滞止死区。因此,鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀,两相接触面积增大,传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内,保持一恒定的传质效率。
鲍尔环填料是在拉西环的基础上改良改成的一种高径相等的开孔环型填料。鲍尔环填料在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔,每层窗孔有5个或更多个舌叶,每个舌叶内弯指向环心,上下两层窗孔的位置相反错开,普通开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料外表积的状况下,鲍尔环填料却大大改善了填料层内气液两相的活动况,进步了填料的流膂力学与传质性能。
鲍尔环填料是在拉西环的基础上改良改成的一种高径相等的开孔环型填料。鲍尔环填料在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔,每层窗孔有5个或更多个舌叶,每个舌叶内弯指向环心,上下两层窗孔的位置相反错开,普通开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料外表积的状况下,鲍尔环填料却大大改善了填料层内气液两相的活动况,进步了填料的流膂力学与传质性能。
普通在同样的压降下,鲍尔环填料填料的处置才能较拉西环增加50%以上;在同样的处置量下,鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。装填入塔的鲍尔环,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁活动,有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样,液体分散度增大,填料内外表的应用率进步。叶片保存了原有的壁外表,又增加了切口的新外表,故其比外表积比开窗前更大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动水平,交织开窗,减少了相邻填料间的滞止死区。因而,鲍尔环的气液散布较较拉西环平均,两相接触面积增大,传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内,坚持一恒定的传质效率。
鲍尔环填料按材质来说有陶瓷鲍尔环填料,金属鲍尔环填料,塑料鲍尔环填料等。
鲍尔环在拉西环上作大改进,虽然环外径也是等于高度,但环壁上开出两排带有内伸舌片的窗,每层窗孔有5个舌片。这种结构改善了气液分布,充分利用了环的内表面。与拉西环相比,处理量可大50%以上,而压降低一半;一般由金属,塑料或陶瓷做成。
鲍尔环填料按材质来说有陶瓷鲍尔环填料,金属鲍尔环填料,塑料鲍尔环填料等。
鲍尔环在拉西环上作大改进,虽然环外径也是等于高度,但环壁上开出两排带有内伸舌片的窗,每层窗孔有5个舌片。这种结构改善了气液分布,充分利用了环的内表面。与拉西环相比,处理量可大50%以上,而压降低一半;一般由金属,塑料或陶瓷做成。
鲍尔环对拉西环作了重大改进,在环壁上开出两排有内伸舌片的窗孔,这种结构改善了气液分布,充分利用环的内表面,与拉西环相比,处理量可提高50%以上,而压降低一半。
鲍尔环填料是一种高径相等的开孔环型填料,它是在拉西环填料的基础上,在环壁上开出带有内伸舌叶的的窗孔,每层窗孔有5或更多个舌叶,每个舌叶内弯指向环心,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下,却大大改善了填料层内气液两相的流动情况,提高了填料的流体力学与传质性能。
金属填料均是冲压成型。鲍尔环环壁上、下两层各开五个窗孔,上下窗孔位置相互交错。所冲舌片直接弯向环中心呈叶片
金属鲍尔环产品说明
金属鲍尔环填料是20世纪40年代德国BASF公司在拉西环填料的基础上开发的,它采用金属薄板冲扎制成,在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔,每排窗有五个舌叶弯入环内,指向环心,在中心处几乎相搭,上下两层窗孔的位置相互错开,一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。由于在环壁上开了许多窗孔,使得填料层内的气、液分布情况及传质性能比拉西环有较大的改善。
应用
适用于各种分离、吸收、脱吸装置,常减压装置,合成氨脱碳、脱硫系统,乙笨分离,异辛烷/甲笨分离等。
不锈钢鲍尔环简介:
不锈钢鲍尔环填料是采用金属薄板冲制而成,在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶,每个舌叶弯向环内,指向环心,在中心处几乎相塔,上下两层窗孔的位置相互错开,一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右,使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过,目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。
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