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耐候钢及耐海水腐蚀钢焊接时,除了一般低合金热轧钢必须遵守的规定以外,对焊接工艺尚有下列要求:

    (1)合理设计接头形式  为了避免引起应力集中应合理设计接头形式。应力集中不仅会影响接头的承载能力,而且对耐应力腐蚀不利。

    (2)合理选用焊接材料  选用焊接材料除与母材等强要求外,尚须顾及接头耐蚀性与母材相当。鉴于国标焊丝中尚无Cu-P系合金,需以其他合金系统代替,为此其耐蚀性应经试验验证。选择低碳及有多种合金成分配伍的焊接材料,任何情况下都比高碳和单一合金成分焊接材料有利;必要时,尚可选用耐腐蚀性更强的不锈钢焊接材料。

    (3)必须填满弧坑和缝隙  弧坑中不易发现的细裂纹是致裂之源,而且也会导致应力集中;缝隙的存在增加了发生缝隙腐蚀的概率。

    (4)焊后消应力回火的必要性  对避免和减少应力腐蚀非常重要。一些无法进行焊后消应力回火的结构,至少要作振动消应力( VSR)处理。



公司常备材质:09CuP、Q450NQR1、Q460NH、Q235GNH、Q345GNH、Q355GNH、Q355GNHL、Q345GNHL、Q235NH、Q345NH、Q355NH、09CuPCrNi-A等。
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   耐候钢板为什么要做锈?耐候钢板的耐腐蚀性强,在自然环境下,一般从全新钢板到生成具有稳定的,致密的锈红色保护层需要1到2年的时间,对于部分干燥地区还可能更长.即使要生成简单的均匀锈黄色,也需要1个月左右.在这个过程中,构件的颜色会发生不可控的,从蓝黑色到橙红色,再到锈红色, 红褐的,剧烈的,不均匀的变化过程。




中国是全世界化解耐候钢板过剩产能力度 的 ,推进过程中面临的挑战和困难 ,所付出的成本和代价也 。2016年中国耐候钢板去产能完成了6500万吨以上,需分流安置职工20万人左右,超过美国、日本各自耐候钢板就业总人数,相当于欧洲耐候钢板就业总人数的60%多。2017年去产能还将涉及分流安置职工近7万人。

鉴于耐候钢板行业化解过剩产能工作是复杂的系统工程,我国制定出台了奖补资金、职工安置、财税、金融、国土、环保、质量、8个方面的配套文件及措施,形成了从 到地方再到企业有序推进化解过剩产能的工作和制度体系。为支持耐候钢板煤炭行业化解过剩产能,中央财政专门安排了1000亿元专项奖补资金,重点用于化解过剩产能过程中的职工分流安置。



钢中加入磷、铜、铬、镍等量元素后,使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜,阻碍锈蚀往里扩散和发展,保护锈层下面的基体,以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好,由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展,大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装,而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系,也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹氩处理后,随即进行浇铸,吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。



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