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融拓金属材料有限公司(石家庄分公司)坐落于经济开发区东昌东路当代大厦。本公司主营产品 40Mn2无缝钢管。在新的世纪，我公司将秉持“以人为本，追求品质”的企业精神，不断进取，勇于创新，在全球经济一体化的大潮中，向更高的目标迈进!我们热忱欢迎各界朋友惠顾、合作，为了共同的事业携手并进，共创辉煌。我们坚持“诚信为本，信誉*上，服务用户，回报社会”的原则，建设以管理为基础，以用户为核心，以科技为先导，以改进为动力的质量、信誉型企业。期待您的合作。本厂一贯倡导“科技为先开拓创新”的经营理念，重视产品的开发。
精轧管的优质性主要是表现在哪些方面。精度高：外径公差：±0.03mm;内径公差：±0.02mm;厚度偏差：≤0.03mm;同心度：≤0.03mm;直线度：≤0.08mm/m。规格齐圆管、方矩管、异型管等均可依照客户产品要求承制;承制范围：外径：Φ3mm ~ Φ158mm;厚度：0.3 mm ~ 10mm。
破坏性测试扣口，压扁，扭曲，直线度，表面粗糙度等性能均在汽车行业用精轧管标准之上;并可配合客户产品设计要求承制。品质保障，外径、内径、厚度千分尺、游标卡尺、洛氏硬度器、粗糙度测量仪器等品质检验器材齐全，以“品质乃公司之血脉”为准则全力做到质检合格。
精轧管是具有很多的公差和尺寸的，只有精轧管在进行制作的过程中才会达到一个公差的一个规范操作，由于精轧管在进行制作的过程中是要进行公差的选择的，这样的话精轧管在进行设计中才会有更好地效果。精轧管一般在进行选择公差的时候要保证常见的尺寸的规范性，还要注意精轧管公差的各种的条件和市场的综合的需求，这样的话精轧管在加工的时候就会保证比较好的效果。电位差计用的精轧管型材断面为“︼”型材重量30 g/m，断面尺寸公差范围为±0 07 mm.织机用的精轧管型材断面为“■”，断面尺寸公差为±0.04mm，角度偏差小于0.5°，弯曲度为0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中强度合金)小型精密挤压型材的小壁厚0.5mm，小断面积20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高强度铝合金)小型精密挤压型材的小壁厚0.9mm，小断面积110mm2。
破坏性测试扣口，压扁，扭曲，直线度，表面粗糙度等性能均在汽车行业用精轧管标准之上;并可配合客户产品设计要求承制。品质保障，外径、内径、厚度千分尺、游标卡尺、洛氏硬度器、粗糙度测量仪器等品质检验器材齐全，以“品质乃公司之血脉”为准则全力做到质检合格。
精轧管是具有很多的公差和尺寸的，只有精轧管在进行制作的过程中才会达到一个公差的一个规范操作，由于精轧管在进行制作的过程中是要进行公差的选择的，这样的话精轧管在进行设计中才会有更好地效果。精轧管一般在进行选择公差的时候要保证常见的尺寸的规范性，还要注意精轧管公差的各种的条件和市场的综合的需求，这样的话精轧管在加工的时候就会保证比较好的效果。电位差计用的精轧管型材断面为“︼”型材重量30 g/m，断面尺寸公差范围为±0 07 mm.织机用的精轧管型材断面为“■”，断面尺寸公差为±0.04mm，角度偏差小于0.5°，弯曲度为0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中强度合金)小型精密挤压型材的小壁厚0.5mm，小断面积20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高强度铝合金)小型精密挤压型材的小壁厚0.9mm，小断面积110mm2。
精轧管是拥有着众多的钢管的为基本的特性，它是精轧管中的一种比较重要的特征，它的长度是不一样的，对于精轧管而言更多的是要保证它的长度的基本的不变，长度要根据您的需求进行自由去掌握，但是有一点是可以肯定的是一定要保证基本的使用要够用，还要进行各种各样的常见的基本的用法。精轧管的长度一般是在10到15米的，特殊情况下是另有用处的。对于精轧管的长度和尺寸而言也是有误差的，这个误差也是有标准的。
凡是做钢材的话都是知道精轧管的，精轧管是钢管的一种精密度比较大的一种钢管类型，它的用途也是十分广泛的，尤其是精轧管的各种的性能以及各种的用途都是比较重要的一种精轧管的表现。精轧管在进行使用的话要明确精轧管的使用的性质和各个方面的用途，做到精轧管的合理使用。精轧管是钢管的一种特殊的情况，也是一种良好的钢材，可以说是精轧管的材质也是比较特殊的，使用量和市场前景都是比较大的。
凡是做钢材的话都是知道精轧管的，精轧管是钢管的一种精密度比较大的一种钢管类型，它的用途也是十分广泛的，尤其是精轧管的各种的性能以及各种的用途都是比较重要的一种精轧管的表现。精轧管在进行使用的话要明确精轧管的使用的性质和各个方面的用途，做到精轧管的合理使用。精轧管是钢管的一种特殊的情况，也是一种良好的钢材，可以说是精轧管的材质也是比较特殊的，使用量和市场前景都是比较大的。
精轧管如何生锈。用化学酸洗完之后再用电解方法进行一次补充就可以让精轧管得到非常好的保护了，对精轧管进行除锈，在给精轧管除锈时主要采用钢丝刷对它的表面进行打磨，这种方法可以有效的去除精轧管表面松动或翘起的铁锈。对精轧管的表面进行清洗，在对精轧管进行清洗时要用溶剂或乳剂对表面进行清洗，用来达到除油和除灰尘的作用，这种方法只适合于去除精轧管表面的油脂和灰尘对锈和氧化皮是无法去除的，因此在防腐生产中这种方法只能作为辅助手段。
精轧管的工艺流程：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧精轧管焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足精轧管焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧精轧管焊接，从而获得稳定的精轧管焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
精轧管的工艺流程：原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧精轧管焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足精轧管焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧精轧管焊接，从而获得稳定的精轧管焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
