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锅炉底部地平面上不可积水,以防腐蚀底座。炉子运行 2~星期,应进行一次链条炉排空载转动检查,在炉前链轮轴处逐排检查是否有炉排片断裂,如有应进行更换,锅炉运行一年以上应作下列检查维修工作,1) 炉排调速箱、螺旋出渣机减速箱、引风机轴承箱等均应拆开清洗,并调换润滑油,离合器啮合面如有磨毛应进行修整。油封若损坏则应更换。2) 拆开链条炉排,检查链轮、炉排片、炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的板等处的磨损情况,严重者应加以更换。拉炉排时必须按运行转动方向由止面从头部向后拉, 钢丝绳扣头的地方不可用卸夹。 一般在2m以内,当制造和安装误差积累到一定程度时。这种炉排非常容易跑偏。链带式炉排结构简单,重量轻((600~700)kg/㎡),制造、安装和运行都很方便,但它也有一些缺点,主要是:主动炉排片受拉应力。较易折断;由于炉排片是串在一起的,尤其是在运行一段时间后,圆钢拉杆产生较大的变形,造成更换炉排片不太方便;炉排通风截面比较大(达16%),而且运行后炉排之间互相磨损,使通风间隙更大。漏煤损失也增大,此外这种炉排片厚度很薄,在运行中也会由于某种原因而折断。总之,链带式炉排由于其刚性较小,以及穿拆炉排片不便等结构上的因素。
根据不同热值的垃圾分配不同的风量,同时提供燃烧的空气,四爪炉排生产厂家,以此保证每段炉排的驱动都可以独立控制。活芯炉排片厂家告诉我们每一行炉排片之间都设置有搭接的结构,这样垃圾就不会从相邻的炉排块之间漏入,同行的炉排片之间也不会有什么摩擦。 炉排片的底部安装有冷却镶钢片这保证了一次风的冷却效果良好,炉排一般不会被烧损。炉排片的材质是的耐热合金钢,炉排的结构以及运动的方式都较为简单,故障率很低,节省了很多维修、保养的费用。炉排片一般从第4年开始更换,一般更换率每年在2%以下。 因为炉排是在高温氧化性以及磨料磨损工况条件下工作的部件,所以对其材质不仅要求要具有较高的高温强度和一定的耐磨性,还要有很好的性,锅炉四爪炉排生产厂家,这样才能够满足对其使用性能的要求。
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