砂石分离机,制砂机自主研发产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。


以下是:陕西汉中砂石分离机,制砂机自主研发的图文介绍

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不过我们在使用震动砂石分离机的时候一定要注意它的操作准则,不能随意的对震动砂石分离机进行操作并且不按照规章制度,按照规章制度对震动砂石分离机进行操作时不仅是为了保证设备能够正常的运转,提高设备的使用时间,也是为了保护操作人员的生命,所以我们在操作震动砂石分离机的时候一定要严格的遵循规章制度。
      除此之外,我们在使用震动砂石分离机的时候也要对它进行定时的检查,防止上次的混凝土过多,而导致震动砂石分离机的内仓过脏,影响下次的使用。

分析混凝土沙石分离机堵塞的原因
混凝土沙石分离机的设计缺陷和操作人员的不当使用造成了这种情况,这种情况应检查砂石分离机上不合适的零部件的安装情况,尽快更换有设计缺陷的零部件,如果是操作人员的问题,应雇佣操作人员来运行和维护砂石分离机。

 




砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命,给砂石分离机的轴承加注润滑油,在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂,所以,所谓的中间轴座免保养,与其自身的设计思路相矛盾,并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法,并从实际出发,不回避中间轴座加油困难这一矛盾,而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置,解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前,首要一点就是润滑砂石分离机的轴承,如何保养砂石分离机才能更节能,更有效呢,加油起润滑作用,避免中间轴与润滑轴套的干磨,延长滑动套的寿命,加油的时候,油脂在滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏,中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置。




1、恪守相关的法律规则及公司相关的各项规程。
2、作业前必须穿戴相应防护用品。
3、操作人员需了解砂石分离机的运用及操作规程。
4、砂石分离机每天作业后坚持进料斗及机体内积存物排放、冲刷洁净,以防混凝土固化。
5、砂石分离机出料口应及时整理,避免阻塞。
6、砂石分离机污水排水沟应每天整理,保证分离机排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分离机每作业一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察,如浓度目测到达10%左右,应敞开泥浆泵进行过滤,以防止搅动池内物体固化。
8、当砂石分离机作业时,制止用东西或物体伸向机体内。
9、砂石分离机周边应坚持清洁(不得呈现积水、积冰等现象),坚持车道疏通。
10、当设备呈现毛病时,按下“急停”开关,请设备修理人员进行修理,待设备修理正常后,持续作业。
11、定时对设备保养、查看,严厉依照设备保养规则进行保养。




当发现混凝土砂石分离机运转不流通,就要试着找出原因并解决,下面小编就来介绍一下哪些原因会影响混凝土砂石分离机的正常运用。
  1、温度过高或过低都会影响混凝土砂石分离机的正常作业,作业人员要守时检查各种温度表上的数值,发现问题要当即停机检查。在低温条件下,在设备作业之前要做好预热作业,防止设备在低温状态下超负荷作业;在高温条件下,要保证混凝土砂石分离机的冷却系统可以正常的作业,并做好人工强制降温方法,尽量让设备在阴凉的地方作业。
  2、杂质要素。杂质主要分为两大类,一是外界进入的杂质,主要有土壤、灰尘以及物料中掺入的无法破碎的杂质;另一类就是混凝土砂石分离机自身发生的金属屑、磨损产品等杂质。发现杂质的存在,操作人员要做好现场的防护作业,守时检查设备,及时的更换受损部件。
  3、物料要素。物料的坚硬程度、大小、成分等都会对混凝土砂石分离机形成磨损,但是这一影响也很难防止,用户只能采取一些有效的方法尽量的减小影响。
  在充分了解上述要素后,操作人员可以有意图的进行排查,选用防备方法,延伸混凝土砂石分离机的运用寿命
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