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用轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变 轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使H型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。




钢材有多重不同类型，不同的结构适用于不同的应用环境，例如工字钢与H型钢，虽然二者看起来有着相似的结构，但是二者有很大的不同之处，下面是H型钢厂家对二者做了对比。
      工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
      H型钢属于经济裁面型材，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。



一般来说，成份缩松、汽体和参杂物的存有及其煅造溫度和煅造比等把握不善的那时候，难题产生的就较为多。因为焊接H型钢的原料常存有带条状缩松，当历经热工作压力生产加工后仍保存有成份缩松，经热处理后这类缩松可从淬火机构中见到。并且更是由于有缩松，才促使焊接H型钢在还原性氛围中加温贴近固相线，非常容易造成溶解物或残渣等，变成缺点造成的关键缘故。
早已有科学研究说明，焊接H型钢因铸造工艺、热处理方法等难题，热处理后得到混和机构和繁杂的地应力遍布，才会导致裂开状况的产生。对易裂开的钢件， 选用可控性汽体多用炉开展等温热处理、高溫淬火等，那样实际效果才会更为平稳。
H型钢的冷轧必须更高的方式方法和技术标准，镀锌H型钢生产厂家觉得在制造大中型H槽钢的那时候，要从下列好多个层面下手充分准备，有效的操纵生产工艺流程全过程中各种各样危害要素。




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