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半径应75倍管外径。
  焊接注意事项焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。气温低时，应适当加热温度和延长吸热时间。当气温低时，应适当加热温度和延长吸热时间，当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
  下雨天气不能进行管材焊接。焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污、水、泥土及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。
  当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽蒸发为止，然后进行管材加热。清洁管材端面时，应有人，以防管材挤伤手。管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。操作人员应培训上岗。
  从实际效果看，采用非开挖有不影响交通、施工周期短等优点，但由于非开挖对于电力企业乃至全国各管线施工部门仍属于新兴，没有统一的施工标准和技木规范，加上各区域地理位置不同，地下管线系统错综复杂，因此非开挖施工在性和施工管理上存在一些问题。
  为便于电力部门规范非开挖施工管理，以电缆转入正常运行后便于管理为原则，的相关文件并征求电力运行部门的意见，撰写了以下管理规定以供参考选用：1、供电单位工程管理部门(以下简称供电部门)在供电方案时，电缆敷设如非特殊情况，原则上尽量避免采用非开挖施工。




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MPP电力管非开挖施工管理规定电力工程在敷设电缆时，由于施工路由、工期等客观因素，经常采取拉管、顶管等进行地下管线施工。2、如经现场勘察，确实不能采取明挖施工的(如铁路、河流、繁华路段或其他物等)，需要采用非开挖，应在供电方案中明确标明（路径及长度）。
  设计、施工前期从事管线非开挖施工的单位，必须具备相应的设计资质和施工资质，应当严格按照建设工程规划许可证的要求进行设计和施工，否则供电部门不予验收送电；供电部门应提前向客户明确说明，并负责对施工单位资质进行审验。
  1、施工单位应向供电部门提供本单位非开挖施工规范或标准，并听取供电部门意见，共同确定施工方案。2、外部工程电力电缆施工前，供电单位工程管理人员应督促客户提前与供电所联系，由供电所组织召集客户、施工单位()召开电缆敷设非开挖施工协调会议。
  3、施工单位在召开初步设计、施工图设计审核会之前，应提前一周向供电部门提供工程范围内的相关材料，包括：施工说明书或施工大纲；施工平面图；施工剖面图；各类地下管线资料；地质探测报告；管线工程规划许可证等，并明确工程项目负责人。
  4、供电部门有权对施工设计进行审核和否决。5、施工单位应对施工质量做出明确承诺，并形成协议性文字，主要包括：施工质量保修期限，因施工质量造成电力故障时应承担的，保修期内缺陷处理承诺及违诺责任等。备品备件电力电缆应满足各供电单位的电缆选型订货要求。




敷设电缆前必须根据每盘电缆的长度，确定中间接头的位置。应将接头放在工井位置内，避免把接头散在交叉路口、篷筑物门口、与其他管线交叉或地势狭窄不便之处。原则上每隔120米挖掘一个工井，以免敷设电缆时摩擦力过大或检修时更换电缆太长，工井可根据现场实际情况采取明井和暗井两种方式。
  工井的尺寸应考虑电缆的弯曲半径和满足接头安装的需要了，能使电缆在工井内做一个中间接头。工井的高度应使工作人员站立操作。走向钻进、导向钻进时，孔径弯曲程度应满足电缆及从MPP管弯曲半径的要求。非开挖会拉扩孔时，孔径应根据地下地质条件取套管外径的1.2-1.5倍。
  避免孔径过小不利于套管拉入和孔径过大引起地下岩土塌陷套管。施工中，应根据地层变化，及时钻庄和泵量，采取措施确保孔径均匀、内壁光滑平整。采用非开挖走向钻进、导向钻进、顶管等时，在回拉扩孔将待敷设MPP套管拉入钻孔时，机械牵引力应小于70N/m。
  电缆牵引敷设穿入MPP管时，应对电缆做牵引头，并采取措施尽量电缆摩擦力及磨损。电缆两端应有人看守，防止电缆损伤。电缆穿进MPP管后，不必严格拉直，应一些成波浪形(蛇形敷设)，长度约为管长的0.5%。拉管扩孔完成后，应采取措施避免砖石、砖块等物滑人孔径内




管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。
  二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
  4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且教小卷边达到规定高度。5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持，继续加热到规定时间2分钟。6、吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。
  然后两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。

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