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下降速度平稳，此经密系统可防止锯条正常破坏达到理想锯切效果,5.可选配上压紧装置，实现成束锯切，可选配锯带液压张紧，锯带线速度变频控制，二双立柱锯床的发展趋势加工精度进一步提高，采用先进的变频电动机驱动。精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式，配以伺服控制的液压系统，由计算机自动在线监控锯切全过程，锯条速度，进给速度，卡紧力均可做到任意设置，优化组合，由此提高锯床的加工精度，此外，金属锯切的关键点--高精度的切割力控制一直是锯床研究的重点。该锯床可实现恒定锯切力控制，保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定，该锯床的加工精度也较高，如切割厚材。
应注意的事项:1，线速度不能过快，进给速度，锯带张紧力，钢筋锯床一次锯切一捆根据结构分为卧式金属带锯床，立式金属带锯床。卧式又分为剪刀式，双立柱，单立柱式带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)，自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。

 




锯床切削液的作用： 在带锯条锯切过程中，切削液不仅能带走很多的切削热，下降锯切区温度，而且起到光滑，削减齿尖与资料的磨擦，下降切削力，进步锯条耐用度和生产率。切削液一般具有冷却、光滑、清洗避免发生切屑及进步防锈功用。、切削液的经济效益及份额要求： 在带锯床锯切过程中不必切削液，或切削液品种挑选不妥，配比失调，都将导致双金属带锯条锯条齿部过早磨损，严峻的将引起机床零件的发热而缩短运用寿命，然后进步生产成本，下降生产率。切削液的份额是依据资料的机械性能、化学成分，锯齿资料而确定的。引荐份额为：易切钢为%，度钢为%，其他资料为%。 切削液的运用要注意以下几点：）为避免切削液因化学改变，下降功用，运用机床切削液的容器：管路、水泵，要用金属清洗剂完全清洗，并用自来水冲刷，再用洁净棉纱抹洁净。（不能用洗衣粉、皂水清洗）。）直接用自来水和清洁水配制，不必加热和其它处理。）定时查看切削液是否发霉、发臭、铲除杂物、铁屑，必要时替换切削液。

 




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