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使用打桩污泥分离机的优势:
 
  1.在泥浆处理过程中,杂质颗粒压成固体泥饼,过滤出的尾水用于循环使用,节约了工程用水量。
 
  2.分离出来的泥饼,运输转载方便,可用于绿化回填,也可作为制砖的材料,有效进行二次利用。
 
  3.它全自动高速运行,只需一个人操作管理。
 
  4..只需几分钟就能完成泥饼连续产出,处理量大。
 
  5.低絮凝液和动能消耗,处理成本低




压滤机为什么不能过滤过硬的物质

滤板的被过滤物造成的。过滤物中带有硬实,容积大的固态颗粒,也会导致压滤机滤板非常容易损坏。在过滤全过程中,那样硬实并且容积的固态颗粒便会在虑室中存积起來,伴随着固态颗粒物愈来愈多,各种各样硬实的颗粒沉积在一起,再加压滤机全自动向滤板出示一个对厌氧颗粒污泥挤压成型的力,大家都了解力的作用是互相的,再加硬实的颗粒在滤室中不匀遍布,那样也会导致压滤机滤板非常容易毁坏。压滤机损毁,导致滤板的承受力不匀,压滤机本身的工作压力将滤板压毁。这儿常说的损毁是只在压滤机应用全过程中,滤板在不知不觉,将滤板的压形变,凸凹不平,或滤板边沿和凸模高宽比不一致,或边沿立即有损坏等。之上这种有损毁的滤板是不易看出去的,假如将那样的外观设计看起来病并沒有损毁的滤板与其他滤板一起应用,在压滤机运作全过程中,机器设备向滤板出示强劲的工作压力,并且時间也较长,那样在所难免导致其他滤板很多或长期性损毁。




诠科机械设备(运城市分公司)的质量方针是:以市场为中心,加强 转鼓浓缩污泥脱水机质量保障,开拓 转鼓浓缩污泥脱水机技术创新,满足客户需求!
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带式压滤机控制系统:

 1.电气系统

  电气原理图及说明待调试结束后给予提供。

 2.气动系统

  用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气,或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa)。

 3.气动控制柜

  1)安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀,可以在0- 1MPa之间调节。选择开关,可以调节滤带张紧和松两个位置,

  2)气动控制柜的里面,安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。

 4.性的维护,进行良好的维修和保养,将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:

  1)正确定期地润滑;

  2)保持轴承座的干净:

  3)不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。




有些客户会出现这样的问题,带式压滤机在使用时压不出泥了,那是什么原因呢?下面小编就为大家具体介绍一下:

1.进泥浓度低是主要原因

污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。

传统的做法是土建增加污泥浓缩池。

离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

2.污泥的絮凝效果不理想

带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。

3.滤布老化或选型不当

有些客户会出现这样的问题,带式压滤机在使用时压不出泥了,那是什么原因呢?下面小编就为大家具体介绍一下:

1.进泥浓度低是主要原因

污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。

传统的做法是土建增加污泥浓缩池。

离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

2.污泥的絮凝效果不理想

带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。

3.滤布老化或选型不当

有些客户会出现这样的问题,带式压滤机在使用时压不出泥了,那是什么原因呢?下面小编就为大家具体介绍一下:

1.进泥浓度低是主要原因

污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。

传统的做法是土建增加污泥浓缩池。

离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

2.污泥的絮凝效果不理想

带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。

3.滤布老化或选型不当


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