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304不锈钢角钢出现生锈现象，可能有以下几个原因：
1.使用环境中存在氯离子。
氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。
2.没有经过固溶处理。
合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。
3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。
加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
不锈钢角钢在实际运用过程中，相部分人在日常生活中，有时会发现身边的不锈钢产品不知在什么时候上面出现了点点锈迹，这是因为不锈钢钝化膜遭受损坏，导致不锈钢角钢的钝化膜遭受损坏的原因是很多的，当不锈钢角钢钝化膜受到损害钝态转化为活态。导致不锈钢角钢的耐腐蚀功用下降。
氯离子。氯离子对不锈钢角钢的损害极大。在钝化过程中应严峻操控钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有定量要求。制造钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严峻的水质要求，以确保钝化制品不沾附氯离子，避免后患。
表面清洁度。对子不锈钢角钢合金，表面粗糙度越低，表面越润滑，异物越难翁附，各部部分腐蚀的几率越低。因此，不锈钢角钢应尽可能选用精加工表面。此外，不锈钢角钢表面清洁度也很重要，钝化后的终究清洗应细心进行，因为剩下酸液促进阴极反应，使膜层决裂，从而使不锈钢角钢活化，耐蚀功用剧烈下降。
角钢材也会依旧原有的样式,角钢价格不会出列任何的变形挫伤.
在选用角钢出产线的时刻,在这一出产线上还具有匡正角钢材样式的功能,例如在正在完焊接职业的角钢的边缘的角出列变形的话,那么经由出产线的匡正组织的援手,也即是角钢翼缘匡正机的援手。
借助压辊对变形侵害直接正在更正,这么相对比于古代的人工匡正,大大的晋升了匡正的正确性和度,角钢价格同时还不需求任何的人工援手,从而大大的下降了干活力的消磨和干活老本.
大家知道角钢除锈按照效果不同也是分等级的吗？按照 标准将除锈分为喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型，而且有不同的等级区分：
（1）、喷射或抛射除锈,用字母“Sa”表示.分四个等级：
Sa1 轻度的喷射或抛射除锈：不锈钢角钢钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底地喷射或抛射除锈：钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本,其残留物应是牢固附者的.钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.35～0.45。
Sa2.5 非常彻底地喷射或抛射除锈：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻色斑.钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕,抗滑移系数达到0.45～0.5。
Sa3 使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物,该表面应显示均匀的金属光泽。
（2）、手工和动力除锈：以字母“St”表示,分为两个等级：
St2 彻底手工和动力除锈：钢材表面无可见的油脂、污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 非常彻底手工和动力除锈：钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
（3）火焰除锈,以字母“F1”表示,它包括在火焰加热作业后,以动力钢丝刷加热后附着在不锈钢角钢钢材表面的产物。只有一个等级：F1 钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅为表面变色（不同颜色的暗影）。
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