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客户的支持就是我们的成功，随着公司的持续发展，表面喷砂处理（元开）机械设备(普洱市分公司)在 玻璃喷砂加工厂产品研发、技术、产品销售、售后服务等方面均有长足的进步，并将持续贯彻“追求产品零缺陷”的质量方针，为广大客户提供更为满意的 玻璃喷砂加工厂产品和服务。
喷砂机的基本要求：
1、本地喷砂机的设计和制造应符合如下标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产制造和使用。
2、附近喷砂机的电气系统符合GB/T 5226.1的规定。
3、附近喷砂机的气动系统应符合GB/T 7932和《压力容器技术监察规程》的规定。
4、附近喷砂机喷砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的规定，其他表面涂漆应符合JB/T 5364 的规定。
5、附近喷砂机应明确适用磨料种类和磨料粒度范围。
6、附近喷砂机应明确工作压力、附近适用喷嘴口径和耗气量。
7、附近喷砂机应能在环境温度为-10度到45度，相对温度不大于９０％的环境条件下正常运行。
8、附近单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时，按协议执行。
9、附近空压机的供气量应大于喷砂机 耗气量的1.25倍。
10、附近喷砂机使用的压缩空气必须干燥、附近无油。
11、附近喷砂机应设防护装置。
12、附近回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时，操作者必须有可靠的劳动保护措施。
13、附近手持操作的喷砂机，其电控开关设在喷枪处时，控制电压必须为电压。
14、附近喷砂机不允许一接通压缩空气，喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后，喷枪应处于不喷射状态。
15、附近喷砂机各操作、附近转动等部位，密封应可靠
喷砂机常见八大问题,
一.除尘器灰尘含弹丸过多
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好.
二.除尘器除尘效率低
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时附着在滤筒上的灰尘.
三.斗式机不运转
1.夹住,去掉机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.机底部丸料过多,按顺序停机并丸料.
四.喷丸清理机的清理效果不理想
1.弹丸量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料.
五.清理室大门开关不灵或打不开
门轴润滑不好,加注润滑油.
六.机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、同城污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、同城污垢过多,电气接触点接触不良.
七.螺旋输送器不运转
1.丸料堵塞,按顺序停机并丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接.
八.分离器分离效果差
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、同城二级调节板的位置
液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、附近航天、附近电子工业、附近兵器工业、附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、附近液压件，五金工具，汽车、附近拖拉机、附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、附近食品机械、附近医疗器械、附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、钢丝切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、齿轮零件、模具表面、异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、
板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、
数控机械手喷枪运行机构、工件运行机构、磨料回收系统、磨料分离系统、喷丸系
统、除尘系统、控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、7轴5联动、转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、摆动、旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
