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冷拉异型钢时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的T型钢，不可能逐根试验(逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同根T型钢冷拉率也不一 样)冷拉质量得不到保证。不同炉批的冷拉控制:对于混杂，分不清炉批的T型钢，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的T型钢，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。冷拉速度控制:要使T型钢充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.51.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2---3以后，再放松T型钢，结束冷拉，以给T型钢充分变形的时间。冷拉应力控制的情况:对于工、亚、IV级T型钢和5号钢的型钢，在冷拉后，作硕应力T型钢使用的，要用冷拉应力控制。但T型扁钢冷拉后经检查，冷拉率超过了规范规定，还要再进行机械能实验。冷拉率测定控制要求:以冷拉率控制T型钢冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求:同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批T型钢的实际冷拉率。如果T型钢强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在T型钢冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。对于预应力T型钢必须采用双控方法。
在所有的冷拉异型钢厂家之中，有些是大型厂家，还有一些是小厂家，相对来说，自然是大型厂家的产品质量更好一些，之所以他们能在产品的质量上有所提高，也是有多方面的原因的，首先就是大型厂家会有生产实力的性，他们在设备实力及技术实力上会有很大的提高，自然也就能让其在使用过程中有很好的产品质量优势。再有，也就是在厂家选择工之时，也需要看其有什么样的厂家信誉，相比之下，自然是大型的冷拉异型钢厂家更有信誉优势，他们在信誉之下，会有很好的产品质量优势，所以在用户选择这种产品的时候，自然也就需要让其在这方面来进行相应的重视，如果是厂家没有信誉，自然也就会在生产中偷工减料。因为大型的冷拉异型钢厂家重视自己的企业形象，所以在生产中会重视自己的信誉，无论是生产工艺的提高，还是原材料的提高等等，也都能有相应的优势。再有，大型厂家也会在生产中有很好的正规性，有些小厂家，正是因为没有很好的正规性，才会让其在使用过程中难有相应的质量优势，所以这是用户选择之时，需要进行重视的方面。
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冷拉型钢异型钢的发展历史回顾早的钢材成型手段远没有现在这么先进，都是靠手工锻造得到的，直到次工业革命有了机器的出现，手工锻造才被机器锻造所取代。随着蒸汽机的发明和蒸汽作为动力的应用，有了工业汽锤的出现，后来电气技术的发展和电动机驱动的应用，促进了机械压力机的发展，再后来出现了液压元件和液压技术，这些技术手段在型钢锻造领域都有很好的应用。在近半个多世纪，我国的模锻设备和锻造技术得到了飞速的发展，主要是得益于计算机技术、加工制造技术等科学的发展。这不仅使得设备的性能得到了进一步的提高，还为整个冷拉型钢行业发挥了巨大的作用。虽然与工业发达相比，我国在这个领域的设备的技术和水平还有一定的差距，还有待进一步改善。
