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   iso22000标准发布后，很多企业认为标准中的前提方案就是原有的gmp。但实际上，前提方案与gmp之间有很多不同；另外，在以往的咨询工作中也感觉ssop文件存在一些不足，笔者认为，操作性前提方案的建立应在参照原有ssop文件的基础上进行调整和完善。
gmp与前提方案的区别在没有一套完整的食品管理体系出现之前，gmp的作用类似于食品管理体系手册的作用，涉及内容比较广。




生物危害的控制措施
  对病原性生物（ 细菌）的控制可以有以下几种措施：加热和蒸煮，可以使致病菌失活。冷却和冷冻，可
 
以抑制细菌生长。发酵或pH值控制，可以抑制 部分不耐酸的细菌生长。添加盐或其他防腐剂，可以抑制某些致
 
病菌生长。干燥，通过高温或低温干燥，可以杀死某些致病菌或抑制 某些致病菌生长。
    
  源头控制，从非污染区域和合格供应商（如捕捞许可证、检疫证明 等）采购食品原料。


      问题4.是否下边的工序能已确定的危害或减少到可接受的水平? 如回答“NO”，这一步是CCP。如回答“YES”，这一步不是CCP，而下道工序才能CCP。

        3.CCP的改变

        我们已多次提到CCP 或HACCP的是产品，加工过程特异性，对于已确定的关键点，如果出现工厂位置，配方，加工过程，仪器设备，配料供方，卫生控制和其它支持性计划改变以及用户的改变，CCP都可能改变。（特异性Specific）

        另外，一个CCP可能可以控制多个危害，如加热可以消灭致病性细菌，以及寄生虫，或冷冻，冷藏可以防止致病性生物生长和组胺的生成。而反过来，有些危害则需多个CCP来控制，如鲭鱼罐头，在原料收购，缓化，切台，三个CCP来控制组胺的形成。 

 



)ISO22000认证中危害分析是HACCP七大原理之一，也是企业实施HACCP体系的一项基础工作。所

 
谓食品 危害分析是指识别出食品中可能存在的给人们身体带来伤害或疾病的生物、化学和物理因素，并评估危
 
害的严重程度和发生的可能性 ，以便采取措施加以控制。食品危害分析一般分为危害识别和危害评




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iso22000标准中对“前提方案”的定义是“在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处理和提供终产品和供人类消费的食品”。该定义中所提到的“基本条件”，指的就是“7.2前提方案”条款中a)~e)这5项内容，即为食品企业在硬件方面应满足的要求，包括：选址、周边环境，设施、设备构造及其布局等方面。定义中所提到的“活动”，指的就是7.2条款中其他的内容，是对卫生控制方面提出的要求，这部分内容应与“7.5操作性前提方案的建立”整合在一起形成企业的操作性前提方案。
  由此可以看出，前提方案仅涵盖硬件和卫生控制方面，而gmp所涉及的内容范围则大很多。




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