隧道逃生管道选材要求
隧道逃生管道是以超高分子为主要材料,采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子连续挤出成型的。这种管材综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为极高值,可长期在-269至+80℃条件下工作。
超高分子逃生管的材质所在:
1、管道韧性好、抗冲击强度高
受到强外力冲击时,超高分子逃生管瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为的保障;
2、管道环刚度高
耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,超高分子逃生管承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
3、材料重量轻
重量轻、仅为钢管重量1/8左右,拆装和搬运方便,在隧道狭小空间可无需机械设备帮助下进行移动。
我们洛阳中雄管业有限责任公司专业生产超高分子隧道逃生管道,口径大小:φ800mm*30mm、φ860mm*30mm、φ1066mm*33mm。每批发货都经过内部质量把控机构检测验证,出厂合格。逃生管道长期供应铁路、公路、地铁、穿山、矿山等多隧道施工项目,良好的质量与优质的服务,得到了客户的一致好评。
轻质隧道逃生管道的优势:
一.耐磨性能强
超高分子逃生管道完全继承了逃生管材的耐磨性能,耐磨能力为钢管的7倍。
二.抗拉强度与抗冲击性强
超高分子逃生管道的抗冲击性和吸收冲击能力在非金属管材中位居首位。外力强冲击和内部压力动都很难让隧道逃生管道出现开裂的情况;而且在超低温环境中,隧道逃生管道的这种性能会更强,超高分子逃生管道的这种柔韧性为输送系统提供了的保障。
三.抗腐蚀性强
隧道逃生管道有很好的抗腐蚀能力,在腐蚀性较强的(酸、碱、盐)及有机介质中,以20℃和80℃的80种溶剂中浸渍30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
四.耐低温性能优异
逃生管道的适温性宽,可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
五.卫生
卫生,不霉变,不滋生细菌、卫生符合标准规定的指标,可接触食品和药物。
六.方便安装连接
隧道逃生管道连接方便快捷;抱箍连接、链条连接都是常用的连接方式,这两种连接方式方便可随时拆卸。
中雄管业(运城市分公司)发展的动力,而信誉的基础就是要脚踏实地的去实现。为不断满足且超越客户想法的需求 MPP电力管道,公司和员工要不断对自己挑战,永不自满。公司把至善至美、精益求精作为自己的追求目标,这也是公司告别过去、迈向未来的标准,将使公司永远奋进。
隧道逃生管道检测数据
序号 | 检测项目 | 检测依据 | 检测结果 |
1 | 纵向回缩率(%) | GB/T6671-2001 | 1.8 |
2 | 简支梁双缺口冲击强度(KJ/m2) | QB/T21461-2008 | 83.50 |
3 | 屈服强度 (MPa) | GB/T 1040-2006 1040-2006 | 26.03 |
4 | 拉伸强度 (MPa) | GB/T 1040-2006 | 31.27 |
5 | 断裂伸长率(%) | GB/T 1040-2006 | 482.57 |
6 | 滑动摩擦系数 (kg/m2m/s) | GB/T 3960-1983 | 0.15 |
7 | 吸水率(%) | ASTMD570 | 0.01 |
8 | 密度(g/cm3) | QB/T2668-2004 | 0.950 |
9 | 维卡软化点(℃) | ASTMD1525 | 134 |
10 | 布氏硬度 (D) | ASTMD2240 | 40 |
逃生管道基本参数-隧道逃生管道:
1.逃生管道连接方式:抱箍连接,链条软连接。
2.颜色:橘黄色
3.重量:以DN800*30mm为例,约为70kg/米。
4.逃生管道常用规格:DN800*30mm,管道外径为800mm,壁厚30mm。
5.长度标准:3米 4米 6米,也可根据要求定做。
在隧道建设中塌方事故屡屡发生,施工问题异常严峻。根据2006年~2012年隧道施工事故资料初步统计,我国共发生39起(公路、铁路)隧道施工事故。公路隧道施工事故中,坍塌事故占54%,为主要事故形态,是公路隧道施工的头号大敌,其高发性和高危性严重威胁着工程,甚至给 与人民的生命财产造成重大损失。所以 政策规定:在隧道施工中必须安置隧道逃生管材。
目前市面上常用的逃生管道材质有三种:钢管、玻璃钢和超高分子量聚乙烯。那么哪一种材质的逃生管使用起来更可靠呢?
1、钢管的重量大家都知道,特别是800mm口径的钢管,其重量可想而知,隧道内部施工,机械设备有限,人员搬运非常不易,所以采用钢管会增加施工难度。
2、钢管抗老化能力差,由于隧道内空气原因,时间长,钢管容易生锈老化。