我们的合金钢板-锅炉容器板工程施工案例视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。
以下是:黑龙江鹤岗合金钢板-锅炉容器板工程施工案例的图文介绍
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40cr合金钢板的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。40cr合金板经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外,合金钢板这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
合金钢板强断续切削工况:渗碳淬火后断续精车齿轮端面BN-H21材质,断续粗车齿轮齿圈BN-S20材质,BN-H21材质是针对余量小于的齿轮进行硬车削,属于复合式CBN;如果切削余量大,振动大,则选择BN-S20材质,此材质属于整体聚晶CBN,可用7mm切深对HRC65的淬火钢齿圈进行大余量粗加工。精加工热后硬车淬硬钢件齿轮用PCBN刀片型号根据加工部位的不同,选择的刀片型号也不同,常见的有80度菱形(CNGA系列),三角形(TNGA系列),胖三角形(WNGA系列),35度菱形(VNGA系列),80度菱形带7度后角(CCGW系列)等,共有12款型号选择。如上图所示淬火钢件齿轮加工案例参数。40Cr属于中碳合金钢,在机械制造中应用较为广泛,通过调制,淬火等热处理后,获得不同的性能优势,所使用的领域也不同,硬度不同,所选择的加工刀片也不同,那么什么刀片加工40Cr效果好呢?40Cr常用于制作哪些零部件40Cr经过调制和淬火后,具有良好的综合机械性能,所以常被制作成轴类零件,而轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一,如蜗杆、花键轴、齿轮、曲轴、芯轴、连杆、主轴、半轴套管、套环、套筒等都属于轴类零件的一种。40Cr热处理后的硬度40Cr常用的热处理方式有调制和淬火,淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,淬火后的硬度在48-60度之间,如火焰淬火后硬度达到HRC48-55,表面淬火的话硬度则达到HRC52-60,根据不同零部件的需要进行相应的处理。40Cr硬车刀片的选择调制后的40Cr硬度32-36HRC,硬度不高,选择硬质合金刀具即可完成,针对HRC48-60度的淬火后的工件,用CBN刀片即可完成。为什么高硬度选择CBN刀片,低硬度选择硬质合金刀片呢?看以下两款刀具的性能对比:(1)硬度方面:硬质合金刀片自身硬度HRC70多度,而CBN刀片自身硬度HRC90多度,CBN刀片更适合加工超高硬度材料。(2)耐高温方面:硬质合金刀片可承受高温900℃,而CBN刀片可承受1500℃的高温不影响自身性能,所以CBN刀片常采用干切,不加切削液。
40Cr合金钢板是机械制造业使用广泛的钢之一,合金钢板适于制作中型塑料模具。40cr钢板,经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
合金钢板40Cr钢应用: 40Cr常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、 套等;也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等;也可经淬火、中温或低温回火,制造承受重负荷的零件;又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割