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  镀锌角钢在镀锌时,如果助镀液温度高,角钢从助镀液中引出来,表面很快就能自干,浸锌时不会“爆锌”,从而提高工作效率。
    助镀液温度高,角钢从助镀液中引出来,表面很快就能自干,浸锌时不会“爆锌”,从而提高工作效率。
    助镀液的温度,理论是越高越好。但温度高,蒸发快,能耗大的同时,还能发生严重的成分偏斩。
    根据助镀液的配制情况,生产中如果“爆锌”厉害的话,温度一般就相对提高一点;不“爆锌”的话,就低点。具体来说,有的企业采用温度范围在50℃~60℃,也有的企业采用温度范围在80℃~100℃(80℃以上),由于各个厂家所处地理位置不同、季节天气不同,助镀液的配比、成分、浓度都存在着差异,所以不能以点概面的认定哪个温度范围合理或哪个不合理。




镀锌厂家_电镀行业如何在环保节能道路越行越远?纵观国外发达 的电镀产业发展趋势,电镀行业并没有因为产生污染而步向黄昏的行业,反而向专业化,一体化和高技术产业化发展。同时,推行清洁生产是电镀行业可持续发展战略的必然选择,是促进电镀行业污染从单纯的末端治理向污染转变的重要保证。电镀行业应积极推行清洁生产,响应 “节能减排”的号召,进驻电镀工业园,应用资源回用技术,以减少废弃物对环境的影响,实现水及金属等资源回收和利用,提高企业的经济效益。电镀行业是一个传统的行业,但不应停留在应用传统的管理和工艺技术上,而应采取、行业、企业、社会共同携手的方式,大胆开展技术创新,使用先进设备,引进先进的现场管理理念,提高工人技能,实施清洁生产,使之焕发新的生命力。



又称火焰直接加热法;首先带钢经碱洗脱脂,而后用盐酸表面的氧化皮,并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉,通过严格控制炉内煤气和空气的焰烧比例,使之在煤气过剩和氧气不足的情况下进行不完全焰烧,从而使炉内造成还原气氛。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢, 在密闭情况下浸入锌液,进行热镀锌。该法设备紧凑,投资费用低,产量高( 可达50/小时)。但生产工艺复杂,特别是在机组停止运转时,为了避免烧断带钢,需要采用炉子横移离开钢带的方法,这样操作问题很多,所以,热镀锌工业采用此法很少。

1939年美国莎伦公司投产一台新型的热镀锌机组,所以也叫莎伦法。该法是在退火炉内向带钢喷射氯化氢气体并使带钢达到再结晶温度,所以也称为气体酸洗法。采用氯化氢气体酸洗,不但能去除带钢表面的氧化皮,而且同时去除了带钢表面的油脂,由于带钢表面被氧化气体腐蚀,形成麻面,所以使用莎伦法所得到的镀层粘附性特别好。但是由于设备腐蚀严重,由此造成很高的设备维修和更新费用。因而此种方法很少被采用。




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