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以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。
1． 以化学成分分类：
①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列 2205不锈钢槽钢
②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。
2． 以金相组织的分类：
①． 奥氏体不锈钢
②． 铁素体不锈钢
③． 马氏体不锈钢
④． 双相不锈钢
⑤． 沉淀硬化不锈钢
304不锈钢管是一种市面上通用且非常受欢迎的不锈钢材料，其拥有非常优良的不锈耐腐蚀性、抗高温性和较好的抗晶间腐蚀性。防锈性能方面比200系列的产品要更加强，耐高温性能也能到达1000-1200度。304不锈钢管产品具有很强的抗腐蚀性，对于普通碱溶液和有机酸、无机酸都有良好的抗腐蚀性，其是一种高合金钢，可抵抗空气或化学腐蚀性介质中的腐蚀。不锈钢具有美学上令人愉悦的表面和良好的耐腐蚀性。它不需要诸如电镀之类的表面处理来赋予不锈钢的表面性能。钢的一个方面，通常称为不锈钢。304不锈钢管中碳的双碳是工业钢的主要元素之一。钢的性质和组织在很大程度上取决于钢中碳的含量及其分布。碳在不锈钢中的影响尤为显着。碳对不锈钢观结构的影响主要表现在两个方面。一方面，碳是稳定奥氏体的元素，其作用程度非常大（约为镍的30倍）。另一方面，碳和铬的亲和力非常高。大，含铬 - 一系列复杂的碳化物。因此，从强度和耐腐蚀性两个方面来看，碳在不锈钢中的作用是矛盾的。
锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下 1.根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能提高10%的成材率、节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。 2.不锈钢管件要采用连铸，从而提高综合成材率，而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。3.不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。 4.为保证连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。 5.经过吹氩站对钢水温度进行调后吊到大包回转台等待连铸。6.钢水铸完后，不锈钢管件一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。
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