彩色混凝土是一种防水、防滑、防腐的绿色环保地面装饰材料,是在未干的水泥地面上加上一层彩色混凝土,然后用专用的模具在水泥地面上压制而成。彩色混凝土能使水泥地面 地呈现各种色泽、图案、质感,逼真地模拟自然的材质和纹理,随心所欲地勾划各类图案,而且愈久弥新,使人们轻松地实现建筑物与人文环境,自然环境和谐相处,融为一体的理想。彩色混凝土适用于装饰室外、室内水泥基等多种材质的地面、墙面、景点,如园林、广场、酒店、写字楼、居家、人行道、车道、停车场、车库、建筑外墙、屋面以及各种公用场所或旧房装饰改造工程,同时可根据业主需要,设计师的创作构思开发出独特而适用的彩色艺术混凝土制品及浮雕。
在路面彩色混凝土中,主要是指白色混凝土和彩色混凝土。白色混凝土是以白色水泥为胶凝材料,白色或浅色矿石为骨料,或掺入一定数量的白色颜料配制而成的混凝土。彩色混凝土是以白色水泥、彩色水泥或白色水泥掺入彩色颜料,以及彩色骨料和白色或浅色骨料按一定比例配制而成的混凝土。路面彩色混凝土土要用于城市道路的美化、公路交通的标志等,在国内外已经得到比较广泛的应用。
生产原料
彩色混凝土路面砖分为面料层和结构层。结构层的主要生产原料包括:水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑;
面料层的主要原料包括:水泥中砂、颜料和各种面料,各种面料是根据具体需要添加,如光亮剂、白色石米等。
生产工艺
彩色混凝土路面砖生产工艺主要包括原料处理、成型、养护,养护是指按具体需要进行各种面料的处理。
原料处理:原料是保证产品质量的主要因素。根据生产原料的分层进行原料处理。
结构层的原料处理,将各种原料按照强度等级要求的比份,用双卧轴强制式混凝土搅拌机充分均匀的混合,或者 是MP系列立轴行星式混凝土搅拌机。其中,水泥的用量直接影响产品的强度质量,在有效范围内随着水泥含量的增加,强度会随之提高。使用石屑还应注意硬质工业废渣骨料应符合烧失量不大于8%;不含有影响混凝土性能的有害成分及其它夹杂质。另外,小于5毫米粒径的石屑含量应控制在70%以下,以免影响产品的强度和散水性能。
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四、防水材料涂刷
刷防水涂料时,先要确保基层干净、干燥,防水涂料通常需要刷两遍,进行 遍涂刷时,一般采用十字交叉法且由远至近地进行施工操作,施工时,要防止漏刷现象的发生,防水涂料与基层的结合要牢固,涂刷后,涂层没有气泡、裂纹、脱落的现象出现,且涂刷厚度要符合产品要求。
当 遍涂刷的防水涂层完全干透后,就可以进行第二遍防水涂层的涂刷了。第二遍防水涂料的涂刷,方向要与 遍的涂刷方向垂直。
五、做保护层
做完防水层后,为了防止防水层被破坏,我们需要在防水层的表面坐上一层保护层。防水保护层要能够完全地覆盖住防水层,它能够有效地延长防水层的耐用年限。
六、闭水试验
闭水试验是做完防水后必不可少的一个步骤,千万不能为了赶工期就省去这一步。如果事先不做闭水试验,在以后的生活中出现问题后,那么就需要我们花费更多的时间和资金去解决这些问题。
防水涂料完全干透后,才能够进行闭水试验,进行试验时,首先需要将管道、地漏等地方完全堵住,再在地面注入不低于两厘米的水,并至少维持24小时,24小时后,需要到楼下检查相应位置处是否有出现渗漏现象,如果没有,则表示防水工程是合格的。