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橡胶减震支座按结构型式分为:a.普通板式橡胶支座区分为矩形板式橡胶支座(代号GJZ)、圆形板式橡胶支座(代号GYZ);b.四氟滑板式橡胶支座区分为矩形四氟滑板橡胶支座(代号GJZF4)、圆形四氟滑板橡胶支座(代号GYZF4)。砂浆达到设计强度后撤除四角钢楔并用环氧砂浆填缝。采用焊接连接时,应不使支座钢体过热,保持硅脂和四氟板完好。配制砂浆。环氧砂浆配制方法拌制环氧砂浆有关要求,补偿收缩砂浆的配制按配合比进行,其强度不得低于35MPa。灌注砂浆。用环氧砂浆或补偿收缩砂浆把螺栓孔和支座底板与墩台面间隙灌满,灌注时从一端灌入从另一端流出并排气,保证无空鼓。橡胶减震支座是依据中华人民共和国交通行业标准《球形支座技术条件(GB/T17955-2009)及建筑抗震设计规范(GB50011-2001)钢结构设计规范(GB50017-2003),经详细的静力学、动力学分析研制而成的新型橡胶减震支座。当结构发生转角时,球芯产生转动,释放上部结构产生的转矩。地震时,刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用,以抵御巨大的地震输入能量,这样既能保证桥梁上、下结构合理相对位移,减小地震力的放大系数,又使结构保持统一性。该支座可抵御8-11度地震,对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。板式支座内部的钢板或者钢筋网等加劲物外露是这种病害的具体表现。导致这种病害产生的主要原因是钢板或钢丝网等加劲物位置不对,导致外侧的保护层厚度不够,当支座发生裂缝或是严重老化后,就会导致钢板外露的现象。考虑在偶然荷载作用下是的(如地震、温差、非正常驾驶等);对于支座安装方法以及支座与梁板的构造受力要求,现在很多设计人员基本上不了解安装过程以及精度控制方法,大部分都是抄录原来设计文件的说明了事。现在有部分设计单位处理梁底与桥梁橡胶支座接触方法示意图这种处理方法本人觉得很好,减少了楔形调平钢板的加工成本和工期,又做到了节约材料、缩短工期、设计简单的优势。但在梁板预制时,增加了预制底座的施工难度,而且对于每一块预制梁板只能固定安装位置,不能错乱。考虑横坡和纵坡对梁板底预埋钢板改变两个方向的斜度,梁板底预埋的钢板必须考虑当梁板安装在桥上后,应当要与设计标高一致,必须要使梁板底预埋的底钢板与支座平面全接触,这样才能完全实现支座的功能。能在一定范围内考虑施工引起的偏差后,还能正常的工作;这种方法就是采用塞入楔形钢板来弥补梁底与支座之间由于梁上有坡度而产生的安装间隙。由于在桥梁设计中,梁板安装很少有是水平的,而且梁板在桥梁横向上还有横坡(如果梁板在设计时考虑横坡在梁板自身内的除外)。导致板式支座表面开裂的主要原因是支座质量不好或者是养护措施不对,造成支座老化丧失作用。对于任何桥梁设计,支座在桥梁部位始终是水平安装的。因此,支座的设计受力在理论上也始终假定是均匀的。所以,设计人员在桥梁设计中,选择支座型号的原则有:板式橡胶支座脱空橡胶支座表面开裂普通橡胶支座内部结构示意图板式支座与桥梁上部结构的底面或者是板式支座与下部的垫石之间出现缝隙是支座脱空的具体表现。造成脱空的因素有很多,支座垫石标高控制不准确,垫石强度太低造成受压破碎和梁体伸缩太大都有可能导致板式支座脱空的出现。但这样也有一个好处,加强了施工管理力度,起到数据复核的效果,减少失误发生。当设计实现取消了楔形钢板之后,对预制梁板底支座处要进行特殊处理,其方法其实很简单,即在预制梁板支座底模处,留出可以自由调节的空间。桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件。它能将桥梁上部结构的反力和变形(位移和转角)可靠的传递给桥梁下部结构,从而使结构的实际受力情况与计算的理论图式相符合。桥梁支座是保证行驶的重要桥梁部件,因此它的检测、更换也是相当重要的。对要更换的桥梁支座部位进行确认和检查,现场记录支座位置、编号、病害情况,并拍照记录,照片应拍摄完整的施工工序即原状、更换过程及更换完成情况,妥善保存检查记录,作为交工文件之一。复核原支座型号与设计院提供的型号是否一致,并根据桥梁支座的设计承载力确定顶升重量及千斤顶的型号和数量。据测量记录确定桥梁支座垫石顶面标高的调整高度。对于需要将普通桥梁支座更换为四氟滑板支座的情况,应根据要更换的四氟滑板支座的型号、高度确定支座垫石改造后的顶面标高,以保证桥梁支座更换后桥面标高符合设计要求。测量梁底标高,并根据设计图纸提供的梁底标高进行复核,并将复核情况详细记录并妥善保存,作为交工文件之一。桥梁支座的每次在更换前都必须进行支座调查与复检工作,这些工作内容不仅可以保证桥梁支座的正常工作,同时也保证了桥梁支座更换后的正常使用



网架钢结构支座主体材料一般采用Q235、Q345或ZG270-485H铸钢G20Mn5等材料,竖向分别承受拉力和压力作用,水平方向分别承受剪力作用,有限元分析时分别考虑剪压和剪拉两种复合力工况,整体建模分析计算。 

一、剪压作用,采用分析软件对支座在竖向压力和水平剪力作用下建立实体模型,选择材料参数:质量密度,弹性模量 ,热膨胀系数,剪切弹性模量,划分网格,约束支座顶部,给内侧面加力,得到部件的应力、位移结果。  分析结果证明:在剪压共同作用下,网架钢结构支座的下座板和上座板的应力,均低于材料强度设计值。

二、剪拉作用  采用分析软件对支座竖向拉力和水平剪力作用下建立实体模型,选择材料参数:质量密度,弹性模量 ,热膨胀系数,剪切弹性模量,划分网格,约束支座底部,给内侧面加力,得到各部件的应力、位移结果。分析结果证明:在拉力和剪力共同作用下,网架钢结构支座的下座板和上座板的应力分别均低于铸钢材料的承载力设计值。

 




网架钢结构支座_固定网架支座_滑动网架支座_衡水建硕工程橡胶有限公司生产,我公司是专业网架钢结构支座生产厂,公司有专门的技术人员,根据客户的要求深化设计,网架钢结构支座品质保证,您用的舒心放心。

网架钢结构支座应用前景:1:球形网架构造轻质地的网架构造可以接受高强度的压力。而这在节能、节地、节材等方面起到维护环境,从而起到减少污染的作用,为人们提供安康、且顺应性好的运用空间。 2:工期要短,普通来讲球形网架构造施工时间要比传统的混凝土构造建筑的建立时间要短很多,这也从省时、省力、省资源等方面有很大的绿色改善。 3:延展性要强,普通来讲钢的钢性固然很强,但其在加工成建筑后,其接受的压力也会有一定的增加;且在挪动性、可设计性以及易组合等性能上来看,球形网架构造的建筑比传统混凝土建筑也要高出很多。

 



滚轴支座网架钢结构支座一般常用于连廊或选煤厂栈桥。
网架钢支座一般采用Q345B材质(也可根据用户要求选用合适的材质),经淬火处理后组装而成。机械性能优良耐用,承载力大,滑动量较大,限位装置可使支座更稳定的支撑上部结构。
网架钢结构支座无易损件,使用寿命可与建筑物相同。
钢结构支座的连接方式,分两种,一种是螺栓连接,一种是焊接。若采用焊接,可提前说明,以备作坡口,方便施工。
喷漆颜色可根据用户要求加工。

弹性减震球型钢支座(弹性铰支座)网架钢结构支座是在国标球型支座的基础上逐步升华的产物。它们能够满足桥梁、建筑,尤其是钢结构工程对节点支座性能需要。球铰支座分为固定型,单向位移型和双向位移型三种形式。球铰支座是水平位置支座,在工作过程中,顶板位移箱和底板位移箱水平放置,其作用是铰接上下构件,释放钢结构主体的内应力。

 




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