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目标：

公司做到：诚实守信，追求卓越。

产品做到：质量保证、客户至上、做优质优价的 流体管产品。

开发做到：做到诚信沟通，考虑实际需求，本着互相提高、友好协作、力求创新，力求你的满意！

市场做到：品质是 流体管产品的生命，管理出效益，培育市场！

管理做到：以人为本，珍重人才，服务行业、共同发展




钢管主要应用在轴类零件中，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
中国无缝管网资讯部获悉：钢管的形成主要是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管又分为流体用钢管、结构用钢管。主要在工程中使用较多，用来运送水，石油，气等流动性流体。钢管的生产工艺从管胚到检验剥皮，其生产工序非常的复杂，稍一步错误就会影响钢管的质量。45#材质钢管属钢材中的一种材质，属优质碳素结构钢，大量的模具生产公司会用到，做模具钢使用。45#材质钢管在我国钢管业中具有重要的地位。




钢管产品的质量不断上升，原材料的使用在下降，各种新的建材也随之上市，建筑产品更新换代也快。各种管理制造业建设基础雄厚。
市面上主要产品有不锈钢、碳钢等各种口径不一的钢管；以及各种弯头管件以及管道配件和塑料管道，规格大小不计其数，此类产品在石油化工、船舶等工程领域广泛被应用。国内建筑行业的景气不断上升，而且，在大力宣传建设节能和自主创新能力的情况下，创新技术也将是行业的发展方向。现在钢管行业也在奋力拼搏，使管道业再掀起一个热潮。
钢管的产品需要有着多元化、个性化的特点，并且要保持产品的精品化，不能为了进度让一个机组去生产过多品种的产品，所以钢管企业追求质量上的保证，不然产品就像再多元化也没用。因为目前国内的钢管产品质量不是特别稳定，所以需要生产长期、稳定、可靠地批量生产出有质量保证的产品，这样来说，产品的成材率提高了、能耗也降低了，并把品牌意识创造出来了。



有时钢管坯会出现分层问题，从而导致探伤不合。要这一缺陷，我们可以采取以下三点处理措施：
(一)优化缓冷时间：优化钢管板坯的缓冷工艺，主要针对堆垛温度和堆垛持续时间。轧制钢板厚度不大于80mm钢板热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min。厚度大于80mm钢板可适当延长至10min，确保钢板成垛前温度控制在500℃以上。钢板厚度不大于50mm钢板缓冷时间在12h;厚度大于50mm的钢板缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整
（二）优化控制冷却
 钢管板坯出现贝氏体一般是由于冷速过快造成的。当冷却速度降低至3-5℃/s时，钢板心部偏析带不再出现贝氏体组织，形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后，板坯心部偏析带组织应力明显减少，因组织应力产生的裂纹得到大大改善。
(三)集中装炉制度
在实际生产中轧制钢板的长及宽相差较大，在钢板缓冷时存在堆垛不整齐的情况，导致超宽板边部探伤检验不合格或是超长板头部探伤检验不合格。通过建立集中装炉制度，安排轧制钢板长、宽相近的合同集中装炉，保证后续钢板堆垛的整齐。必要时对钢管板坯周边采用石棉布包裹，加强保温效果。




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