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空气压力对清理效率的影响 空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp 式中 S——清理效率,㎡/h; K——综合系数; p——空气压力,MPa。 原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、江苏南京本地对被喷材料的切蚀、江苏南京本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保 持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%




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喷砂机的应用 1、江苏南京表面前处理加工:电镀、江苏南京喷漆、江苏南京阳极、江苏南京铁氟龙、江苏南京橡胶、江苏南京塑料、江苏南京被履、江苏南京金属、江苏南京喷焊、江苏南京镀金、江苏南京镀钛等前处理与增加产品表面附着力. 2、江苏南京表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、江苏南京玻璃、江苏南京压克力、江苏南京波璃、江苏南京水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色. 3、江苏南京表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、江苏南京表面污锈和黑皮、江苏南京非金属陶瓷表面、江苏南京黑点着色、江苏南京去除或彩绘再生、江苏南京橡胶模及重力压铸模去氧化物、江苏南京残渣或离形剂等去除. 4、江苏南京塑料毛边去除加工:塑料、江苏南京橡胶、江苏南京本地电木制品、江苏南京本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、江苏南京本地磁芯等表面修整与毛边. 5、江苏南京本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、江苏南京本地玉石、江苏南京本地水晶、江苏南京本地玛瑙、江苏南京本地印章、江苏南京本地石材、江苏南京本地陶瓷木材等. 6、江苏南京本地电子零件加工:电子零件封装、江苏南京本地溢胶毛边去除、江苏南京本地电子零件成品表面印字却除、江苏南京本地硅芯片雾面与蚀刻、江苏南京本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁. 7、江苏南京本地应力处理:航天工业、江苏南京本地国防武器等清洁、江苏南京本地除锈、江苏南京本地除漆及消光、江苏南京本地整修和应力. 8、江苏南京本地模具加工:模具表面、江苏南京本地喷砂、江苏南京本地咬花、江苏南京本地清洁、江苏南京本地雾面等处理、江苏南京本地轮胎模、江苏南京本地鞋模、江苏南京本地电木模、江苏南京本地导电橡胶模、江苏南京本地电子产品模具等. 9、江苏南京本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、江苏南京本地大平面玻璃、江苏南京本地压克力自动雾面加工、江苏南京本地塑料毛边毛刺去除. 10、江苏南京本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、江苏南京本地手动干湿式喷砂机、江苏南京本地塑料毛边处理机及抛丸机




防腐前金属处理: (1)金属防腐涂装表面处理: 通常金属表面会附有尘埃、江苏南京当地油污、江苏南京当地氧化皮、江苏南京当地锈蚀层、江苏南京当地污染物、江苏南京当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的.... (2)金属防腐表面清理等级: 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、江苏南京当地Sa2、江苏南京当地Sa2.5、江苏南京当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、江苏南京当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、江苏南京当地油脂、江苏南京当地残留氧化皮、江苏南京当地锈斑、江苏南京当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级) Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、江苏南京当地污垢、江苏南京当地氧化皮、江苏南京锈皮、江苏南京油漆、江苏南京氧化物、江苏南京腐蚀物、江苏南京和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、江苏南京锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级). Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、江苏南京锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、江苏南京疵点、江苏南京锈蚀等都不得不存在了. 随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料(Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、江苏南京碱、江苏南京盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
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