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采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺,可获得均匀而细小的点状碳化物,基本上可以碳化物偏析和液析,后压低温度淬火,终可获得双细化的淬火组织,从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火,可以获得下贝氏体+马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30%左右的下贝氏体,则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃~300℃选择。高温等温,强度和硬度较低;低温等温,下贝氏体转变较慢,转变量较少。等温温度的高低、附近下贝氏体数量的多少,不但影响工件的强韧性,而且还会影响工件变形量圆钢




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l) 该钢?泛应?于加?薄钢板,是非铁金属的轻载、附近复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、附近仪器、附近玩具、附近?品?业等领域.对冲制奥?体钢板、附近硅钢?、附近?强度钢板效果不理想。 2) 该钢可?于制作料厚度<1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、附近凹模、附近镶块,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。 3) ?于弯曲模中要求?耐磨、附近形状复杂的凸模、附近凹模、附近镶块,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC。 4) ?于铝件冷挤压模的凸模、附近凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。 5) ?于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、附近凹模,建议硬度62~64HRC。 6) 经锻造成形后,可?于制作在1mm以上的压?机上使?的?型胶?模套,通常将钢的硬度提?到50 - 55HRC.但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。圆钢




9SiCr是一种专用刀具钢,也可用来制造机床附件和冷作模具,如打印模、同城滚齿模、同城搓丝板、同城冷冲模等,正逐步应用到载荷较大的模具,部分用来取代Cr12钢。由于钢中铬和硅元素的共同作用,使钢材的淬透性提高。钢中合金元素硅起固溶强化作用,同时使钢的临界点提高,淬火后的残留奥氏体较少,回火稳定性也较高9SiCr钢球化退火工艺有两种:一种是常规球化退火工艺,将工件加热到800℃~810℃,保温2~4 h,然后缓慢冷却到500℃左右出炉;另一种是等温球化退火工艺,将工件加热到800℃~810℃,保温2~4 h,速冷到700℃~720℃,再保温4~6 h、同城然后炉冷到500℃左右出炉,退火硬度低于或等于229 HBS。球化不良时,硬度偏高,难于机械加工。须锻造的钢材在球化退火后检查球化情况。不经锻造的钢材,需要检查原材料的球化情况。市场上供应的钢材1~5级都为合格,但重要工件必须控制在2~4级以内。一般来说,9SiCr钢球化退火后碳化物球都比较均匀、同城细小圆钢




5CrMnMo,是一款模具钢材,在中碳钢的基础上主要加入Cr、当地Mn、当地Mo三元素而研制成的,也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外,5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能,淬透性稍差·此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·要求韧性较高时,可采用电渣重熔钢· 5CrMnMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%,可获得较高的强度与耐热疲劳强度、当地一定的硬度与耐磨性、当地良好的韧性钢与导热性。圆钢

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