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硅泥烘干机性能优势 1、生产工艺上:硅泥烘干机工作时筒体内部的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料,并得到烘干。 2、热效率利用上:硅泥脱水设备独特的结构使热量散失面积减少,降低热量的耗损,而倍增的热交换可使热量利用率大大提高。 3、节能环保效果上:硅泥烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,可达到节能减耗的目的,更加环保。 硅泥烘干机简介 硅泥作为主要的钢铁原料,它的加工和锻造尤其是深加工非常影响其经济价值的,其在选矿工艺中主要用流程包括破碎、磨粉、分级、选别、烘干等流程。 硅泥烘干机是传统烘干机的升级优化版,主要由可回转的筒体、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。其中筒体呈倾斜状,一端高、一端低,高端为物料进端,低端为热源进端,筒体内壁设有抄板,用于对物料进行抛撒。前后托轮装置包括前辊圈、后辊圈、挡辊、拖辊等,传动装置包括大齿轮、小齿轮等。另外,如使得设备正常运行,还需配备配套附属设备烧室、喂料出料设备,还可根据需要配备收尘设备。




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硅泥烘干机特点:1、采用新型洁净燃煤、燃气(煤气、瓦斯气)、余热利用(锅炉蒸汽、烟气余热)技术,解决环保难题; 2、硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 3、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 4、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 5、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 6、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 7、硅泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 9、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干硅泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。




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硅泥烘干机设备优势 ?1、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。? 2、硅泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,烘干花钱少。 3、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干高岭土时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。 ?硅泥烘干机简介? 硅泥是指石灰石或白云石在焙烧过程中长期淀积后形成的饼块。经过处理后的硅泥具有较高的使用价值和经济效益。? 硅泥烘干机主要用于硅泥干燥,还可广泛适用于建筑、建材、化工、等多个行业领域中使用,其适用范围广。整体结构设计简单合理,紧凑性强,装置占地面积较少,可为用户较好节省基建成本投入,其热量利用率较高,处理量大,运行效果好,传热较均匀,自动化程度高,采用的是自动温度监控系统,使得系统操作精准度高,操作简单方便。
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