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启闭机调试 1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、操作前，对启闭机进行检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 4、启闭机维修时，必须载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期油垢，涂护新油，以防锈蚀。
手电两用螺杆启闭机螺杆弯曲的原因： 闸门开度指示器不准确或限位开关失灵，当闸门全关后继续向下关闭；动力机操作错误，使已经全关状态的闸门，继续关闭；关门时，闸门突然卡阻或底坎上有块石等障碍物受阻；违反操作规程，使闭门力超过螺杆允许压力；手电两用螺杆式启闭机螺杆和连杆的长细比超过容许 限 度或导向布置间距过大；安装的螺杆、连杆的误差偏大，关门时发生卡阻。修理方法：可采用压重物、杠杆、千斤顶、矫正器、压力机和加热等矫正方法。杆经过矫正后，其不垂直度应控制为：每0.5m长不超过0.15mm，总长度不大于5m时，不超过0.7mm；总长度5～10m时，不得超过1mm。若超过上述标准，需继续进行矫正。 为了防止再次弯曲，螺杆矫正后，应针对产生弯曲的原因进行处理。如调整闸门开度指示器，修复、调整限位开关，安装限位螺母，调整联轴器，调整螺杆和连杆的长细比与导向点，调整螺杆的安装位置等。
