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利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不仅降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。ASTM A380有一种简单的断水(WATERBREAK)试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向下流的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可油迹和油脂。
撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光和/或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。



高端装饰材料的选择，具有华丽的效果，304系不锈钢很早就应用在钛金装饰中，广泛应用于电梯、建筑装饰材料。304族系不锈钢因其优良的表面加工性能，广泛应用于各类装饰材料，而且其耐腐蚀性能强，在200系和400系不锈钢快速增长的今天，304系不锈钢在表面装饰材料行业，仍然牢牢占据着相当大的份额，为顾客的 不锈钢。不锈钢板方钢光亮热处理的具体方法：不锈钢板的热处理，国外遍及选用带维护气体的无氧化接连热处理炉，进行中问热处理和终究的成品热处理。因为可以获得无氧化的亮光外表，然后取消了传统的酸洗工序。这一热处理技术的选用，既改善了无锡不锈钢管的质量，又克服了酸洗对环境的污染。根据目前国际开展的趋势，亮光接连热处理炉有辊底式亮光热处理炉；网带式亮光热处理炉；马弗管式亮光热处理炉，不锈钢管装在接连的托架上，在马弗管内进行加热，能以较低的成本处理优质小直径薄壁无锡不锈钢管，小时产值在0．3t以上。可经济地运用维护气体，加热热源可为燃气、油或电。




S31803双相不锈钢是一种耐腐蚀原缓冷坑连铸板坯的处理能力较弱，缺乏保温设备，难以有效控制温度，加上修磨能力的限制，常常发生后面炉次的板坯温度达不到修磨温度要求的现象，制约了连铸产能的提高和钢种的开发。  为了解决这些问题，不锈钢分公司把增设连铸板坯缓冷坑保温装置作为一大项目推进。项目由工程技术公司担任设计。改造后的缓冷坑，采S31803双相不锈钢是一种耐腐蚀、耐高温的高端材料，应用领域非常广泛。特殊钢分公司的初轧试验是将2影响高硫不锈钢连铸的主要质量问题是夹渣、气泡问题。攻关组针对这些问题，调整了冶炼工艺，制定了相关的攻关措施，保证项目的顺利进行。通过技术人员的努力，截止到6月末，采用连铸工艺总计生产36炉高硫不锈钢，轧制过程除前期出现因工艺及现场综合原因轧废1炉外，其余均比较顺畅。
目前，在生产过程顺畅的条件下，高硫不锈钢连浇炉数能达到3炉以上，连铸成材率较模铸大幅度提高，轧制工艺基本成熟，初步具备了大生产条件.3吨锭坯，开坯为160至180方的规格。此钢种铬含量较高、易开裂，生产难度较大。为确保试轧成功，特殊钢分公司科研人员主动跟班到现场，组织各工序的生产准备工作，并安排了加热和轧制经验丰富的员工上岗作业。目前试轧的S31803钢160方料型平整、各项指标均达到工艺标准




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