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高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、同城建材、同城火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。 中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10％～1.50％)用于低冲击件，ZGMn13—2(C1.00％～1.40％)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90％～1.30％)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90％~1.20％)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0％～14.0％。 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、同城位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。高锰钢板
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Mn13高锰钢是抵抗强冲击、当地大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。Mn13高锰钢使用寿命是高铬铸铁、当地铸钢Mn13的数倍，安装更换极其方便，可大幅提高单机作业率。被广泛应用于抛丸清理机械、当地矿山设备等制造业，经过用户6年多的使用检验，各项力学性能指标及外观质量均已达到进口同类产品水平。Mn13高锰钢性能标准参照国际标准制定，质量上乘、当地性能稳定。Mn13高锰钢板化学成分 单位 ％牌号 C SiMn p s Mn13高锰钢0.90-1.200.3-0.8 11.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13高锰钢机械性能
高锰耐磨轧制钢板高锰耐磨钢轧制钢板（Mn13）主要用作抛丸清理机抛丸室体衬板。轧制Mn13护板在国内抛丸机推广使用以来，已被国内外抛丸机生产和使用厂家所认可，并取得了良好的经济效益。使用Mn13轧制钢板作为抛丸机室体衬板生产的抛丸清理机，已应用在国内大型造船厂、本地汽车制造厂、本地钢铁厂、本地机车车辆厂等。抛丸机Mn13耐磨轧制钢板在较大冲击载荷或接触应力的作用下，表面硬度由原来的HRC25迅速到HRC50以上，而此时钢板耐磨奥氏体分布发生改变，硬度增加，并保持良好的冲击韧性，耐磨钢板不易破裂，从而达到保护抛丸器和抛丸机护板的作用。随着表面硬化层的逐渐磨损，新的硬化层会连续不断形成，如同给抛丸机穿上了防弹衣，从而大大提高工件的使用寿命。和传统抛丸机耐磨铸件相比，Mn13轧制钢板成分更均匀、本地韧性高、本地组织更精密，具有寿命长、本地维修方便、本地可切割性等优点，同时其价格仅为进口抛丸机钢板的三分之一，有很高的性能价格比高锰钢板
