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高频焊接H型钢主要是运用高频电流所发生的集肤效应和附近效应来将资料的局部地区加热交融。在焊接过程中，要先使它的上下两个翼板都曲折，让它们与腹板之间能够构成一个V形的角。这样做能够充沛的使用高频电流的这两个效应促进焊接愈加敏捷、便当。在焊接过程中，高频电流是经过电极触头向待焊接的物体传送电流，电流经过导体后会构成高频电流往复回路。离极点越近，导体之间的间隔就越短，附近效应也就越强力，边际温度也会随之升高，乃至能够到达金属的熔点，并且在会合处构成液体过梁。由于高频电流的密度十分大，过梁接受的温度将会十分高，当它内部所发生的金属蒸汽的压力超越它的梁外表的张力时，蒸汽会变成金属花飞溅。跟着生产过程的推动，工件在经过揉捏辊之后，那些细的火花也会变为液态金属和氧化物，剩余的资料则在固态下紧紧地衔接在一起，经过塑性变形被紧紧地焊接在一起成为焊缝。
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H型钢在工业建筑上的应用据国外资料介绍，H型钢用于建造上厂厂房时，同样规模下比采用焊接工艺可节约金属3%，比采用铆接工艺可节约金属10%。由于H型钢具有质量轻、抗弯模数大的优势，所以它是用于火力发电站重型锅炉的承重结构的断面的钢材。在日本，26.5万kw以上的火力发电站，多采用H型钢做承重骨架。石油精炼厂及石油化工厂中的厂房结构、储油罐等，包括各种输送管道的支架．也多采用H型钢．它不仅加工制作方便，而且造型美观。冶金工厂的厂房和主体设备基础大多也采用H型钢作为其钢结构的主要材料。如炼钢厂厂房、轧钢主跨厂房等多采用400mmx400mm系列柱型H型钢，也有相当数量是采用高600~1000mm的H型钢。冶金工厂的主体设备地基也往往打人H型钢，以加强其承受重载荷的能力，这方面用得特别多的是高炉、焦炉基础，大多采用桩型H型钢。
一是小块物体上下左右愈加凌乱的跳动，二是倾翻。假如将二者经过一个牢靠的柔性体加以衔接，就会发作如下现象：一是小块物体的轰动起伏没有大型平面那么大，二是没有倾翻。这能够较好地阐明钢桩作为柔性桩在地震时对修建物所发作的减震、抗震效果。人们可能会忧虑，在地基中运用钢桩，假如桩发作锈蚀，若干年后，修建物底下不是没桩了吗？以上说到的优越性不就不复存在了吗？乃至还不如混凝土桩，究竟它不会腐朽。首要，钢桩深埋地上以下，氧气很少，对桩的腐蚀效果有限，钢桩选用振荡设备施工时，桩周围的土壤会被进一步振密，氧气进一步分出，地层含氧量更少，对桩的锈蚀效果更小。其次，在将钢桩沉入地下之前，可对钢桩作一些简略的物理或化学的防锈处理，以进一步进步其抗锈蚀的才能。
