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方管冷轧热轧工艺都是型钢或钢板成型的工序,它们对方管的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。下面由天津市申达鑫通方通管有限公司介绍下工艺的不同:
  二.冷轧方管

  是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的方管。优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使方管产生很大的塑性变形,从而提高了方管的屈服点。

  缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对方管整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差; 3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。




方管冷轧热轧工艺都是型钢或钢板成型的工序,它们对方管的组织和性能有很大的影响,钢的轧制主要以热轧为主,冷轧只用于生产小号型钢和薄板。下面由天津市申达鑫通方通管有限公司介绍下工艺的不同:一.热轧方管,优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化方管的晶粒,并显组织的缺陷,从而使方管组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使方管在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后,方管内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使方管沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。


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