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铁素体铬镍不锈钢板包含知名的18Cr-8Ni钢与在这个基础上Cr、Ni含水量并添加Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等原素发展趋势起來的高Cr-Ni系列产品钢。低合金钢无带磁并且具备高耐磨和塑性变形，但抗压强度较低，不太可能根据改变使之加强，仅能根据冷拉进行加强。如添加S，Ca，Se，Te等原素，则具备优良的快削性。该类钢除耐两性氧化物物质浸蚀外，假如带有Mo、Cu等原素还可耐盐酸、硫酸铵及其苯甲酸、冰醋酸、尿素溶液等的浸蚀。该类钢中的碳含量若小于0.03%或含Ti、Ni，就可明显其耐应力腐蚀特性。高硅的低合金钢浓硝酸肯有优良的耐腐蚀性。因为低合金钢具备的和优良的综合型能，在各个领域中得到了普遍的运用。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。 该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。 槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
物流蔡进认为，对于钢铁产业链上的一些阶段性起伏，应理性对待，可以，但切不可过于夸大。分析人士也表示，“应该分清哪些是短期因素，哪些是长期趋势”。在牢牢把握了长期之后，把短期因素的影响局限在其应有的范围之内。 在钢铁业与矿石市场的互动中，不少专家都注意到了两个关节点，关系到矿石供给和需求两个方面：是国产矿对进口矿一定的替代度，正在成为铁矿石开矿积极性的“触发点”，这对今后矿石市场的供给结构有很大影响。 贾良群说，国内开矿的积极性，正在带动国外三大矿甚至是一些中小矿山的开矿积极性，在此中可有序实施“走出去”的矿业投资计划。更重要的是形成了矿山之间的市场竞争意识，以争夺国内钢企的需求份额。“矿石这个市场怕没有竞争”。
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