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声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用钢管卡子，卡接压紧声测管后，卡子与钢筋焊接，固定点声测管与钢筋笼固定绑扎方法：先把铁丝在钢筋笼上缠绕两圈，然后以编辫子的方法编至70*82mm长，再把铁丝叉开捆住声测管，然后拧紧铁丝，（所有固定点的铁丝绑法都按此方法）。钳压式（液压式）声测管，在安装声测管时，首先安装密封圈；待上下管推插到位后，把专用液压工具模头的环状凹部对准承插口（或接头）端部内装有橡胶圈的环状凸部，将对接部位管材同时压紧到位。3、 钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。4、 声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm-500mm，同一根桩的声测管的外露高度相同。
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还有就是抽芯(属于破坏性检测)4、承载力静压实验。就是在桩头上放置钢横梁，钢横梁上放置压力传感器，再放横梁，再堆载大量的1立方米体积混凝土块或者也有2立方米左右的。不断加载。得到承载力极限值或者在桩身设计承载力的百分之几十停止。为得到极限值的实验属于破坏性实验，后者则对桩身质量没有影响属于验证性实验。超声波声测管无损检测在桩基检测时的方法 超声波声测管透射法按照超声波声测管换能器的通道在桩基桩体中的不同的设置方式简要的分为以下三种常见方法。1）桩基的桩内单孔透射法在只有一个孔道可以实行检测，如一项工程在钻孔取芯后我们是需要进一步的来了解其周围的混凝土的质量，单孔检测法作为钻芯检测的一种补充手段，这时就需要采用单孔检测，我们可以将换能器摆放于一个孔中，然后采用专用的一发双收式的换能器或者在换能器之间采用可以隔声的材料来进行隔离。
安装时将声侧管的插口端，插入承口端至标线位置，用专用的液压钳对U型槽和U型槽一侧部位同时进行挤压；橡胶密封圈受挤压后起密封作用，钳压部位插口和承插口端的管材同时收缩变形（剖面形成六角形状）起定位固定作用，从而有效地实现了声侧管的连接。1、密封原理：橡胶O型圈径向收缩抱紧。2、抗拔原理：钳压部位变形，中间小两头大。3、搞旋转原理：钳压成六角形，不能旋转。特点1、密封性：O形橡胶圈经挤压后径向收缩抱紧声侧管插入端直至变形，具有极好的密封性能。2、抗振性：钳压式接头将连接部位一次性做死，避免了活接头松动的可能性。3、抗拉拔性：钳压部位变形，中间变小，相对两头大，具有极好的抗拉拔性能。4、抗扭性：钳压部位成六角形，使声侧管连接后不能发生相对滑转。5、抗折性：连接部位对声测管管本身没有伤害，且接头处有1-1.2倍管径的套接。6、凸起度：凸节处直径小于等于1.3们管径。7、垂直性：因接头处有1-1.2倍管径的套接，能很好地保证连接的顺直性。8、操作性能：省时、省力、省费用，一次性安装成功。9、经济性：无短管、材头浪费，总费用更低。
但灌注桩成桩质量受地质条件、成桩工艺、机械设备、施工人员、管理水平等诸多因素的影响，较易产生夹泥、断裂、缩颈、混凝土离析、桩底沉渣较厚及桩顶混凝土密实度较差等质量缺陷，危及主体结构的正常使用与，甚至引发工程质量事故。由于钻孔灌注桩施工属隐蔽工程施工，无法从外观对其质量进行检查，其质量直接影响构筑物上部结构的。因此，桩基检测工作是整个桩基工程中不可缺少的环节，只有提高桩基检测工作的质量和检测评定结果的可靠性，才能真正地确保桩基工程的质量与。1 超声波检测原理常用的基桩动测方法包括低应变反射波法、高应变动测法、超声波法、动测法等。超声波法检测基桩由于检测精度高、不受桩长、桩径条件限制、测试无盲区等优点，在混凝土基桩检测中应用越来越普及。其检测原理是对计划采用超声波法检测桩身质量的基桩，施工时在桩身中埋入云南丽江声测管，检测时发射换能器和接收换能器分别置于两根管道中，由声测管底部开始，发射探头在某一个声测管中边上升边发射高频信号，该高频信号穿过混凝土被另一个声测管中同步移动的接收换能器所探测。随着探头沿整个桩长，依次测取各测点超声脉冲穿过两管道之间的混凝土，通过实测超声波在混凝土介质中传播的声时、波幅和频率等参数的相对变化来检测声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度，判定桩身完整性类别。混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。对于正常的混凝土，声波在其中传播的速度是有一定范围的，当传播路径遇到混凝土有缺陷时，如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等，声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过，声波将发生衰减，造成传播时间延长，使．声时增大，计算声速降低，波幅减小，波形畸变，利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化，来分析判断桩身混凝土质量。该检测法在桥梁基桩完整性评价中是比较准确可靠的，其检测结果，可对有缺陷的部位实施处理措施时进行指导。
