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使用聚合氯化铝处理油田废水的效果如何? 国内的脱硫技术目前已有几十种,且广泛应用于水处理之中,如今脱硫技术也为我国的工业污染治理带来了希望。现在,在水处理领域当中,脱硫技术常用于油田废水的处理当中,且有多种处理方法,如:溶剂萃取、催化吸附、络合法及生物脱硫,但是,由于这些传统工艺对于油田废水脱硫处理费用低的效果不明显,而处理效果不错的则是耗用成本高,不适合油田产业的长久发展。对此,必须研究一种经济有效的处理方法。 因为油田污水中存在的大量硫离子,这些硫离子对于环境的污染相当严重,而且对于金属设备会造成局部腐蚀和应力腐蚀开裂,这更加的加重了油田废水的处理成本及难度。 现在,工业上对于油田废水的处理常用的是先采用电化学方法氧化硫离子为硫单质,然后使用聚合氯化铝为絮凝剂脱硫处理油田废水,净化效果明显,也解决了避免金属设备的腐蚀问题。如今,聚合氯化铝已得油田废水处理工业的大力推广使用,且还应用于其它行业废水的处理脱硫。
白色聚合氯化铝的特性是什么? 白色聚合氯化铝的特性及机理:1)大量带正电荷、形态稳定的多核羟基铝络合物能有效促进絮凝和施胶。 2)外观为白色,含铁量很低,能满足制造良好纸的需要。 3)白色聚合氯化铝是氯化铝的预水解产物,水解度相对较低,纸浆的pH值比硫酸铝降低的少。 4)硫酸铝只适用于酸性施胶,而白色聚合氯化铝可用于酸性和中性环境的施胶,明显削弱了系统的腐蚀性,更容易处理白水。 5)便宜的碳酸钙填料可使生产成本降低,纸面白度和耐折性得到改善,同时也克服了合成胶(如 AKD等)难以避免的缺点(如光滑度、施胶量难以控制等)。 六是采用白色聚合氯化铝施胶后,浆料的助留助滤效果明显提高。 七、纸张性能除断裂长度外,其他各项指标均有不同程度的改善。 使用方法:将白色聚合氯化铝制成含10%固体产物的液态产品,将1.5-3.0%固体产物加入待施胶的浆料中,搅拌使之与浆料充分混合。它的用途和硫酸铝一样,只有硫酸铝的三分之一,用绝干纸计算的用量是2%-3%。 白色聚合氯化铝是一种无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性。根据原水水质的不同,在使用前应进行小试,以确定更好用量(参考用量范围:20-800 ppm)。为了计算方便,小试溶液的配制按重量体积比(W/V)配制,一般以2~5%配比。供3%溶液使用。称量PAC3g,盛于200 ml洗涤液中,加清水约50 ml,待白色聚合氯化铝溶解后再加水稀释至100 ml,摇匀。使用时,将液体产品配制成5-10%的水溶液,固体产品配制成3-5%的水溶液(根据商品重量)。
聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。
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聚合氯化铝是什么 有哪些性能和特点聚合氯化铝是一种净水剂,简称:PAC,能除菌、除臭、脱色等。由于特性优势突出,适用范围广,用量可比传统净水剂减少30%以上,成本节省40%以上,已成为目前国内外公认的优良净水剂。此外,聚合氯化铝还可用于净化饮用水和自来水给水等特殊水质的处理,如除铁、除镉、除氟、除放射性污染物、除浮油等。近年来聚合氯化铝已发展成为技术成熟、市场销量大的净水剂,并有逐步取代传统净水剂的趋势。聚合氯化铝的性能优势1、使用聚合氯化铝净化后的水质优于硫酸铝混凝剂,净水成本与之相比低15-30%;2、絮凝体形成快、沉降速度快,比硫酸铝等传统产品处理能力大;3、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂,因而可不投或少投碱剂;4、适应的源水PH5.0-9.0范围均可凝聚;5、腐蚀性小,操作条件好;6、溶解性优于硫酸铝;7、处理水中盐分增加少,有利于离子交换处理和高纯制水;8、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。聚合氯化铝特点:本产品适合各种高中浊度的源水处理,尤其对高浊度水的净化有特别明显的效果,它矾花形成快,大,易沉降,适宜的源水PH范围广,腐蚀性小,工人劳动强度低。