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粉煤灰烘干机工作时,湿粉煤灰等物料经供料装置首先进入三层滚筒的内层,进行顺流烘干, 在内层的抄板下物料不断抄起、散落并呈螺旋行进方式实现热交换;物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,在中层物料不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,粉煤灰烘干机物料在此达到更好的干燥状态;物料行至中层另一端而落入外层,在外层滚筒内物料呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。


粉煤灰烘干机结构与工作原理:   粉煤灰烘干机由热源系统、输送系统、进料系统、干燥机、传动系统、出料系统、除尘设备、引风设备、电控系统组成。设备工作原理:湿粉煤灰由输送设备进入打散机,打散后的湿料由喂料机均匀地输送到烘干机滚筒内,被筒壁内大倒角抄板与刮板抄起扬撒,并与筒内高温负压热气流进行热交换同时与抄板、筒壁进行热辐射,如此往复运动并向出料端缓慢移动,经螺旋出料抄板进入出料器,成品由螺旋输送机输送至灰库,细尘由除尘设备做收尘处理完成整个粉煤灰烘干过程。 粉煤灰烘干机产品描述: 一、粉煤灰的特点 ??? 粉煤灰的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌,可将粉煤灰颗粒分为:玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高,大部分是海绵状玻璃体,颗粒分布极不均匀。通过研磨处理,破坏原有粉煤灰的形貌结构,使其成为粒度比较均匀的破碎多面体,提高其比表面积,从而提高其表面活性,改善其性能的差异性。



以往的离心式脱水机械,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率极高;通风除尘系统即需配备除尘器,粉煤灰烘干机由于粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。




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