上海喷砂加工厂可接急单

喷砂工艺 一、台湾本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、台湾本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、台湾本地浓度 　　*喷*的距离（H）、台湾本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、台湾本地H 、台湾本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、台湾本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、台湾本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、台湾本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、台湾本地H 、台湾本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、台湾本地H 、台湾附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、台湾附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、台湾附近液体） 不锈钢 表面去污、台湾附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、台湾附近金刚砂 干、台湾附近液体 钢、台湾附近铁质工件 去锈、台湾附近除污、台湾附近除氧化皮 增大镀层、台湾附近涂层附着力 金刚砂 干、台湾附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、台湾附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、台湾附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、台湾附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、台湾附近刻图案 金刚砂 干、台湾附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、台湾附近液体

喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、台湾微量切削加工和无 余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 ．工件表面的清理 热处理后的氧化皮、台湾残盐、台湾残油等； 黑(有)色铸造件的氧化皮、台湾型砂等； 无余量加工精密铸件的氧化皮、台湾型砂等； 机械加工件的残留物、台湾微毛刺等； 焊接件的氧化皮、台湾焊渣等； 冷、台湾热轧钢板(型钢)的氧化皮、台湾锈蚀层等； 各种模具型腔的脱模剂、台湾沉积物等； 陶瓷元件表面的烧结残留物； 塑料成型件的飞边； 物体表面的放射性元素； 桥梁、台湾水电站闸板、台湾船舶、台湾建筑物； 机场跑道的橡胶附着层； 火车车厢； 各种管道和容器罐； 旧机件的油污、台湾附着物等； 集装箱的残漆、台湾锈蚀层和附着物等； 瓷器上错误的烧结层； 装饰表面的划伤……. 2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理 喷漆、台湾烤漆前； 喷塑前； 金属喷涂前； 镀锌、台湾铬、台湾镍前；氧化处理前； 探伤前…… 3 ．改变工件的物理机械性能 提高或降低表面粗糙度； 变表面拉应力为压应力； 提高表面的润滑状态； 降低偶件的运动噪音； 提高表面的摩擦系数…… 4 ．工件表面的光饰加工 金属外装饰表面的抛光； 获得亚光或漫反射表面； 木器制品表面的抛光……