冷拔无缝管精密光亮管每个细节都严格把关

本公司下设冷拔无缝管 无缝钢管厂、精密钢管厂、焊管厂,主要生产：精密光亮钢管、结构管、流体管、厚壁管、中低压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管和石油裂化管、船舶管、电力用管以及进口高压合金管等。并为客户订做无缝管 特殊厚壁钢管。我公司集穿孔、热轧、冷拔销售于一体，实行多元化经营战略方针，我公司占地面积200亩，拥有职工300多人（其中高级工程师20人，专业技师40，聘请专家10人），热轧机组两台，冷拔机组6台，穿孔机组2台，常年生产 5-351X0.5-60mm的无缝钢管，大口径卷管可生产规格是377-3000*3-60mm，本厂生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精密度高。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业。材质可分为：10#、20＃、35＃、45＃、GCr15、40Cr、16Mn等。并可根据用户需求定做各种国标非标的精密管。特殊材质、规格可提前预定，公司有60精轧机组2台，50精轧机组3台，30精轧机组2台，生产外径10-245mm壁厚1-20mm的精密钢管，材质为10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr。 公司实力雄厚又斥资1亿元增加了库存的投入，不但增加了本厂产品的规格和数量。而且又增加了天津、无锡、冶钢、成都、西宁、宝钢、包钢、合肥等大型钢厂的无缝钢管、高压锅、合金管、化肥专用管、石油裂化管、管线管、流体管、锅炉管等十几个品种、数量8000吨的长期库存。材质：10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、27SiMn、12Cr1MoV、40Cr、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、A335P22、T91、P91等。执行标准：GB/T8162-1999、GB/T8163-1999、GB/T3807-1999、GB/T5310-1995、GB/5312-1995、YB235-70、20G、ST45.8Ⅲ、GB9948-88、GB6479-2000、GB/3639-2000等。可代订制特种异型无缝钢管。公司长期本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大，已成为山东较大型的无缝钢管生产经营公司。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！公司所售钢管除用于石油、煤炭、化工、化肥、锅炉、建筑机械、造船、军工等行业，还广泛用于汽车零部件等机械加工企业。公司的经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”.服务三保：保证质量、保证时间、保证数量。服务宗旨：雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格、 的服务。 郑重承诺：保证以 的产品、 的质量、 的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。 经营原则：顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理 订购热线：17560263807（同号） 13969566119 联系人：王苓苓 www.xinbaodagy.com

江西新余冷拔无缝管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。 中文名 冷拔管　或冷轧精密无缝管 外文名 Cold drawing tube 生产直径 4MM-60MM 生产壁厚 1MM-16MM 生产长度 5米--9米以上 冷拔加工钢管正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度显著增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并足以使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。 所以，通过冷拔加工金属内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。这就是冷拔加工的金属学原理。 力学原理 冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管，冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段，而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力，拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征。 冷拔钢管，冷轧钢管机组是用冷轧、冷拔或冷轧和冷拔相结合的冷加工方法生产管材的整套装备组合，是对热轧管材或焊接管进行深度加工的机组。 依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。 冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位小为30kN， 为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。