火山岩滤料锰砂当地货源

火山岩填料在生物除臭中的应用
一、生物过滤除臭法介绍：
    主要是利用自然界细菌和生物对臭气的吸收和生物降解过程来自然除臭的方法。该方法的优点是投资适中、见效快、运行成本低、效率高，真正的绿色环保方法。
     二、生物过滤除臭系统的组成
    生物过滤除臭技术当今在国际上被誉为治理恶臭气体污染的绿色解决方案，在国内近年已被越来越多的企业认同、接受和采纳，其处理工艺对环境的亲善性和建造运行的经济性倍受欢迎。生物过滤除臭系统主要由四大部分组成：
    1、气体收集输送系统：主要功能是将构筑物自由挥发的气体封闭收集起来并输送到后续处理系统。具体包括构筑物加盖密封系统、管道收集系统和风机
    2、加湿保温系统：加湿保温系统用来对不满足温度湿度处理条件要求的气体进行预处理，使之达到较为理想的温度和湿度，保障生物能有效地去除臭气物质。
    3、生物过滤系统：主要是在适宜的条件下，利用载体填料表面积上生长的生物的作用脱臭。臭气物质通过填料时，先被填料表面附着的生物膜吸附，然后被氧化分解，从而完成除臭过程。
    4、检测控制系统：主要用来检测系统的运行状态和技术参数,通过人机对话的方式，调整工艺参数，检测设备的运行，从而使设备处于更佳。

处于堆积状态的滤料由于外表面突起更多咬合面积增加，更容易导致滤料板结，相反，相对于规则(圆形)的陶粒板结的可能应该小些)但是，由于大连马栏河污水处理厂采用的火山岩滤料运行一直正常，在有些工程中我们也采用了火山岩滤料。在工程陆续投产后才发现两种滤料抗板结的能力与我们预计的恰好相反，经过反复对两种滤料的研究，对比。在如何防止滤料板结的问题上后发现应该是陶粒颗粒之间重量差异大。在开始的工程设计中我们也倾向于采用规则的陶粒(主要考虑的是火山岩不规则造成长期冲洗不彻底后形成板结。
在生产过程中要大量加粉煤灰和造孔剂(根据资料，一般是粉煤灰50%左右，粘土45% 左右，造孔剂5%)，但是在实际生产过程中受技术条件的影响，大多数厂家按照上述要求生产出来的滤料强度可能不够，于是少加粉煤灰和造孔剂，终造成陶粒比重大和孔隙率低，再加上粒径差异(BAF一般要求为3-6mm)，颗粒之间的重量差异进一步加大。在滤池冲洗时，在同样的冲洗强度下。陶粒滤料要达到BAF的要求的比重和孔隙率按一般要求滤料(特别是下层颗粒直径大的滤料)由于重量大，流化速度小，相互摩擦的程度不够，长期冲洗不干净，终导致板结，这可以从滤池板结后清掏滤池时观察的情况得到证实。