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高分子逃生管道基本性能指标:

项目

单位

指标

实验方法

熔体流动指数

G/10min(2.16kg)

0.10~0.15

GB/T3682

密度

G/cm3

0.943~0.96

GB/T1033

拉伸屈服强度

MPa

≥22.0

GB/T1040

断裂伸长度

%

≤350

GB/T1040

玻璃化温度(TG)

≤-70


MRS

MPa

8.0/10.0*

GB/T6111


高分子逃生管道物理性能

序号

项 目

要 求

1

20℃静液压强度(环向应力12.4MPa,100h)

不破裂,不渗漏

2

80℃静液压强度(环向应力5.5MPa,165h)

不破裂,不渗漏

3

80℃静液压强度(环向应力5.0MPa,1000h)

不破裂,不渗漏

4

断裂伸长率,%

≥350

5

纵向收缩率(110℃),%

≤3

6

氧化诱导时间(200℃),min

≥20

7

耐候性1)(管材累计
接受≥3.5GJ/m2老化
能量后)

80℃静液压强度(环向应力4.6MPa,165h)

不破裂,不渗漏

断裂伸长率,%

≥350

氧化诱导时间(200℃),min

≥10

  注:1)仅适用于蓝色管材。






在未来,世瑞新材料科技(衡阳市分公司)将继续做好 逃生管道价格产品,发扬“超越自我、追求圆满”的企业精神,以“人人品管,技术争先,团结协作,求真务实。”的宗旨,不断进行经营改革和管理创新,增强企业的整体竞争力、凝聚力、创新力,来服务于社会。





高分子隧道逃生管道材料重量轻、拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,管道环刚度高、耐压性好、不易变形,能常期反复使用。交通部门对高分子聚乙隧道烯逃生管道在隧道施工应急救援通道进行了论证。 管道结构尺寸符合人体工程学原理, 通过对高分子逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了高分子逃生管道应用于隧道施工应急救援的可靠性。

陕西隧道施工逃生管道厂家

高分子隧道逃生管道优越性能

隧道逃生管道具有优异的综合性能,主要有以下几点:

1、重量轻、仅为钢管重量的1/3左右,拆装和搬运方便。

2、管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击时瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为隧道施工逃生应急救援提供了ji为可靠的保障。

3、管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。

4、安装方便,隧道逃生管采用管箍连接拆装方便。

5、可重复使用,由于逃生管道采用高分子材料,该材料具有很好的抗老化性能、脆化性能慢,所以其管道理论寿命在100年以上。

隧道逃生管道结构尺寸设计

根据应用人体测量学的先驱美guo专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知,人在爬行移动时,较舒适的情况下爬行高度为800mm, 因此,公路隧道施工新型应急救援通道的内径必须≥800mm,才能保证人体的正常通过。 同时,考虑到公路隧道施工现场的实际情况,应急救援通道的外径不宜过大,否则对施工的影响较大,故取高分子管道的外径为800mm。

高分子隧道逃生管道壁厚的设计

当壁厚较小时,变形值增大,可能不,当壁厚更大时,尽管性增加,但管材重量也随之增加,致使成本上升,搬运困难。 因此,设计中取隧道逃生管道壁厚为30mm是适宜的。



逃生管道质量保证与售后服务

1. 我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技尸每台设备均按 相关标准及企业标准进行出厂检验,并建立完整的产品档案,定期跟踪用户使用情况,以确保用户正常使用及产品的进一步完善。

2. 我公司产品质保期为壹年,质保期内均可免费享受维修服务,在质保期内若出现质量问题,本厂实行3小时内答复用户,48小时内为用户提供解决方案。

3. 本厂长期负责供应配件,配件仅收取低成本费。


       我公司是一家专业研发、生产、销售逃生管,逃生管道,隧道逃生管道,逃生管道,新型隧道逃生管道,轻型隧道逃生管道,钢制逃生管道,悬挂式逃生管道等物资及配套设备的我公司。公司研发的新型逃生管重量轻、抗冲击、耐压韧性好,拆装搬运方便、设计合理,荣获多项 技术,被中交、中铁、中隧、路桥集团公司项目部认可品牌!

隧道逃生管道连接方式:


(一)环形钢制抱箍连接,配制三条螺栓连接。


(二)U型卡、链扣连接,每根两端各有3个U型卡,配制链扣连接。


(三)对夹式金属连接件连接,每根两端都配有3个连接件,螺栓连接。


(四)135°过渡钢制弯头连接,隧道里上二级台阶配制两个弯头过渡,保持管线平直。

隧道逃生管道连接步骤:


1、隧道逃生管道 赤水隧道逃生管道连接施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头(135°)等。


2、隧道逃生管道须经加工方可使用,可结合材质及现场实际情况分别进行加工,要求连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。


3、隧道逃生管道设置起点为新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面10m以内的适当位置,逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。隧道逃生管道纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将钢管冲脱。


4、隧道逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。




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