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产品详细介绍
无缝钢管具备抗压强度高、切削性能好、延展性好、热处理形变小、高溫应力松弛抗压强度和长久抗压强度高特性。用以生产制造比35CrMo无缝钢管抗压强度高些、热处理横断面更高的铸钢件，如电力机车牵引带用传动轮、增压机传动系统传动齿轮、高压容器传动齿轮、汽车后桥、曲轴连杆、弹黄管箍等。荷载大，可用以2000米下列深水井的钻具连接头和打捞工具与折弯模具等。
无缝钢管回火脆性精密光亮管热处理获得奥氏体机构后，在450～600℃温度范围淬火;或在650℃淬火后以迟缓制冷速率历经350～600℃;或是在650℃淬火后，16Mn无缝钢管16Mn无缝钢管在350～650℃温度范围长期性加温，都使精密光亮管造成老化状况假如早已老化的20#精密无缝钢管再次加温到650℃随后快冷，能够修复延展性，因而又称之为可逆性回火脆性;高溫回火脆性主要表现为精密光亮管的延展性一延性转换溫度的上升。高溫回火脆性。敏感性一般用韧化情况和老化情况的延展性一延性转换溫度之差来表明。
无缝钢管中原素对高溫回火脆性的功效分为：
(1)引起精密光亮管的高溫回火脆性的残渣原素如磷、锡、锑等。
(2)以不一样方式、不一样水平推动或缓解高溫回火脆性的铝合金原素。有铬、锰、镍、硅等起推动作用，而钼、钨、钛等起减缓功效。碳也起着推动作用。一般炭素精密光亮管对高溫回火脆性不。比较敏感，带有铬、锰、镍、硅的二元或多元化铝合金。
无缝钢管是镍铁铬系耐热合金，根据加上一定量的硅元素使其具备不错的高溫抗压强度。因为无缝钢管具备较高的高溫抗压强度，出色的抗高溫空气氧化工作能力及抗物质浸蚀工作能力，在航空航天+石油化工设备及有机化学钢铁工业行业获得愈来愈普遍的运用。因为煤干馏加工工艺选用高溫液化气对低级煤开展超低温热裂解，选用液化气热处理炉对液化气开展加温后进到炉墙热解段对煤开展热裂解，液化气中带有水蒸汽、小量H2S等具备腐蚀汽体，故规定制做热处理炉的原材料具有不错的耐热腐蚀能。
无缝钢管的恰当采用，实际上很有大学问!今日大家就来好好地的科学研究一下这门大学问!
无缝钢管采用标准，二类压力容器常见无缝钢管原材料采用标准及方式
针对大家步骤工业生产常见的液体运输用无缝钢管，采用时有哪些规定?且看大家二类压力容器人的小结：
无缝钢管是选用破孔热扎等热处理方式生产制造的没有焊缝的无缝钢管。必需时，热处理后的管道还能够进一步冷拉至所规定的样子、规格和特性。
目前，无缝钢管(DN15-600)是石油化工生产装置中应用*多的管子。
碳素钢无缝钢管
主要材料牌号：
10#、20#、09MnV、16Mn 共4种
主要标准：
GB8163《流体输送用无缝钢管》
GB/T9711《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》
GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》
GB9948《石油裂化用无缝钢管》
GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》
GB/T5310《高压锅炉用无缝钢管》
GB/T8163：
材料牌号：10#、20#、Q345等。
适用范围：设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质.
GB6479：
材料牌号：10#、20G、16Mn等。
适用范围：设计温度-40～400℃、设计压力10.0～32.0MPa的油品、油气.
GB9948：
材料牌号：10#、20#等。
适用范围：不宜采用GB/T8163钢管的场合。
GB3087：
材料牌号：10#、20#等。
适用范围：低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等。
GB5310：
材料牌号：20G 等。
适用范围：高压锅炉的过热蒸汽介质
检验：
一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。
GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。
GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。
GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造要求不如前三种严格。
新中国成立后，随着三年恢复经济和国民经济 个五年计划开始实施
我国经济将迈上了走向工业化的道路。
由于西方敌对 对新中国实行经济封锁和禁运
靠从国外进口无缝钢管来源中断，而当时国内还不能生产
这对经济的恢复和国防工业都产生了严重的影响。
金海金属材料(淄博市分公司)主营产品 合金钢管，公司凭着良好的信誉和优质的服务赢得广大客户的支持。经过全体员工的努力,现公司提供更优质，、的服务给广大的同行，厂家和商家；并具备一批专业的、年轻的骨干队伍，我公司本着以客户为主，诚信di yi的服务宗旨。公司成立以来，始终坚持“思路决定出路，人品铸就产品”的经营理念，连续多年被评为“文明企业”、“重点骨干企业”、“质量达标企业”、“重合同，守信用”企业，客户赠于“这里信得过”称誉。
