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（3）在装配过程中，严谨在复层上焊接工卡具，工卡具应焊在基层一侧。
（4）复层一侧附件的焊接要符合设计图纸要求，当设计要求复层侧附件焊在基层金属上时，应先将复层部分剥开，采用过渡层焊条将不锈钢托架焊在基层壳体上，焊缝表面采用与焊复层相同的焊条进行焊接。
（三）焊接
1、焊接方法
基层的焊接采用手工电弧焊、埋弧焊及CO2气体保护焊。复层和过渡层的焊接采用钨极氩弧焊和手工电弧焊，也可采用能确保焊接质量的其他焊接方法。
2、焊接程序
焊接宜先焊基层，再焊过渡层，焊复层（如图2-1、2-2所示）。当条件受到限制时，也可先焊复层，再焊过渡层和基层，在这种情况下，如果复合板厚度小于10mm，基层的焊接可直接选用与过渡层相同的焊接材料，如果复合板厚度大于10mm，这时可适当加大过渡层的焊接厚度（过渡层的焊接厚度应大于或等于5mm），碳钢或低合金钢焊接基层。江苏南通不锈钢复合板
江苏南通不锈钢复合板二）焊前准备
1、下料
不锈钢复合板的切割以及坡口加工尽量采用机械加工方法，切割面应光滑，采用剪床切割时，复层应朝上。也可以采用等离子切割，切割时复层朝上，严禁将切割的熔渣落在复层上。
2、坡口加工及检查
（1）坡口形式和尺寸按图纸设计规定,如设计未明确规定的，可参照图1-1选用。（2）坡口选用原则：确保焊接质量填充金属少，熔合比小，便于操作。
（3）坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割、气割等方法开制坡口则必须去除复材表面的氧化层。
（4）开完的坡口要进行外观检查，不得有裂纹和分层，否则应进行修补。
3、焊前清理坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法及有机溶剂进行表面清理，表面的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物，复层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。
4、焊件装配
（1）装配应以复层为基准，其错边量不得大于复层厚度的二分之一，且不大于2mm，对于复层厚度不同时，按较小的复层厚度取错边量。
（2）定位焊应焊在基层母材上，且采用与焊接基层金属相同的焊接材料。手弧焊定位焊焊缝参照表1-3（δ0为基层厚度）。江苏南通
江苏南通不锈钢复合板 目前，国际外部环境依然复杂，全球经济正进入缓慢增长期，欧美制造业PMI延续弱势，世界经济下行压力不断凸显，这就使得中国对外贸易的压力有所加大，从而给国内制造行业复苏造成了一定的压力。今年以来我国着力推动经济运行整体好转，经济运行的态势回升，消费需求逐步扩大，工业生产逐步恢复向好，企业扩大生产和设备升级的意愿不断增强。从央行一季度企业家问卷调查数据来看，宏观经济温和偏弱，企业经济景气度小幅回升，但盈利状况仍面临考验。而且由于官方和财新制造业PMI指数的高位下滑，制造用钢需求也开始有所减弱，同时重大项目也受到项目资金到位情况的影响，基建项目施工节奏和进度略显缓慢，从而造成了基建用钢需求释放力度不及预期。因此，开年以来的货币政策呈现“信贷总量有效增强”、“信贷结构动态调整”、“专项债券前置见效略缓”、“实体信贷持续增强”、“企业信贷先强后弱”、“居民信贷持续偏弱”的结构性特征。一季度的货币信贷持续“超预期”，虽然对于政府信贷的支持较为充足，同时专项债的前置效果也较为明显，但重大项目的施工进度依然受制于资金到位情况，从而制约了建筑用钢需求的释放力度。而对于企业信贷的支持呈现先强后弱的态势，也制约了制造用钢需求释放的后劲。
江苏南通不锈钢复合板反向凝固工艺是由德国冶金工作者于年开发的一种薄带连铸工艺。该方法是将一1989 定厚度的母带从反向凝固器内的钢液中通过使母带表面附近的钢水迅速降温在母带表面,,凝固形成新生相并在新生相处于半凝固状态时进行轧制得到表面平整、厚度均匀的热轧薄,,带如图所示。该技术是一种生产,4 双金属复合材料的新型熔合技术,具有工艺简单、效率高、能耗低、产品质量高等优点可生产不锈钢,覆层小于的复合板材能够实l mm ,现生产过程的连续化和短流程化,但操作难度较大。将液态金属在半凝固状态与固态基体金属同时进入轧机实现复合。为了有效地解决金属表面氧化问题提高固、液相金属之间的润滑能力在液2固相复合过程中采用了钢板表面浸涂助,,焊剂的工艺。同时为解决超薄复合层问题采用了异步液2固相轧制复合技术和反向凝固轧,,制复合技术。该方法主要适用于低熔点与高熔点金属的复合可以连续生产、效率高、成本,低。但目前该法的工艺条件还不成熟有待于进一步完善。,液＋液相复合法3 液＋液相复合法主要是电磁连铸生产复合板法。其基本原理是借助于安装在结晶器下部的水平电磁场将两种化学成分不同的钢液通过不同的浸入式水口同时注入结晶器进行结晶,生产复合钢坯的连铸工艺如图所示。由于在结晶器的下部安装了水平磁场作用在钢流上,5 ,的洛仑兹力垂直穿过水平磁场抑制了两种钢液的混合而且水平磁场成为一个分界线依靠,,,磁流体力的作用把结晶器熔池分为上、下两部。江苏南通
