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烘干后的煤泥出料不正常。是因为煤泥烘干机在安装时没有按说明进行,出现漏气出现风压低的现象,对于出现故障根据图纸检查会发现问题;有的时候解决问题很难可以会造成重新安装,浪费人力。3.煤泥烘干机内的物料出现着火。故障出现的原因1:煤泥烘干机设备的规格不合格,设备小烘干的物料比较多,温度在强制提高时会引起物料起火,2:烘干设备在设计方面出现了问题,厂家要对烘干设备进行改造。3:原料在机器内部不能很好的吸出导致内起火,要及时检查烘干机的安装是否正确、漏气等问题。4:烘干设备使用不正确,要安装说明书进行使用。4.物料烘干后干湿不均衡。出现的原因是物料凝固成团,烘干时要把那些成团的物料分离开。我们使用烘干机使要正确。5.烘干机燃料的浪费非常严重。出现这一问题主要是设备不保温,要增加保温材料改变这一状况,也可能使设计方面的问题,选择烘干设备要注意。6.湿物料烘干机时不能达到标准。因为烘干机比较小、使用不合理,规格达不到时要更换烘干机;目前烘干机的发展速度很快,由单筒到现在双筒,乃至三筒和多筒的类型,技术也在提高,越来越专业,



锦华矿机对煤泥烘干机进行了粘壁问题、产品物性方面的升级。煤泥烘干机干燥速度快,产品性能好,料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,所以需要在烘干之前要将煤泥打散成颗粒状态,使物料受热均匀,水分蒸发速度加快,提高烘干的效率,降低烘干的成本。但是煤泥烘干机烘干过程中有个很大的问题,就是粘壁,它是很多烘干煤泥的用户都遇到的问题,只要能把这个问题解决掉,煤泥烘干就变得容易的多。




煤泥烘干机作为对煤泥合理处置的重要设备,在使用的过程中也难免会出现各种各样的问题。一旦煤泥烘干机设备出现故障,就会影响到烘干作业的顺利进行,从而降低终产量。当我们使用煤泥烘干机对煤泥处理的过程中,如果出现滤液浑浊,很可能是滤带的接缝不合理,或者接缝处出现损坏,抑或滤袋老化造成的。对于这种情况,的解决办法就是对滤带及时修补,或者更换新的滤带。在煤泥烘干机冲洗不彻底、滤带张力太大、进泥中细颗粒泥沙含量太多、脱水剂投加过多使煤泥粘度过大的情况下,都容易造成滤带的严重堵塞滤带堵塞。因此,我们在使用煤泥烘干机的时候,要定期对设备进行冲洗、调整带速、加强污水沉淀、减少投药量。




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