想要知道砂石分离机挖泥船多行业适用产品如何?看视频就知道!看视频,选产品更明智!


以下是:砂石分离机挖泥船多行业适用的图文介绍



当出现砂子分离不洁净现象,怎么办呢?这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死,请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死,出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
     如果砂中含石子,工作人员请检查排石口是否堵满,及时清理即可。
 如果砂石分离机石子分离出现不净的现象,原因应该有如下几种:
1、机内缺水未加满,解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快,放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞,如果是这个原因,请及时清理。
     当出现砂子分离不洁净现象,怎么办呢?这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死,请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死,出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
     如果砂中含石子,工作人员请检查排石口是否堵满,及时清理即可。




怎样排除振动分离机运转不流畅故障?
  1、如果温度过高或过低,都会影响振动分离机的正常运行,操作员应及时检查各种温度计的值,发现问题应立即停止。在低温条件下,应在设备运行前进行预热,以防止设备在低温条件下过载。在高温条件下,振动分离机的冷却系统应正常运行,并应采用手动强制冷却方式,尽量使设备在阴凉的地方工作。
  2、杂质元素。杂质主要分为两类,一类是外界进入的杂质,主要是土壤、粉尘和不可破碎的杂质。另一种是振动分离机本身产生的金属屑、磨损产品和其他杂质。当发现杂质时,操作人员要进行现场保护工作,定期检查设备,及时更换损坏的部件。
  3、物料要素。材料的硬度、尺寸、成分等会磨损振动分离机,但这种效果也难以防止,用户只能采取一些实用的方法来减少影响。




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该产品结构紧凑,操作简单,控制过程可手动、全自动,故障全显示,便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞,可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。
    分离系统:筛筒管螺旋前进方向与水平成倾角设计,使得物料可在有限筛分过程中充好翻转并接受喷射水流的清洗并分离。分砂机沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒与泥浆可充分分离,输送绞龙与壳体内壁非对称安装,积聚的一层物料可以有效地防止磨损,螺旋加长,物料可在输送过程中充分脱水。砂石一次性彻底分离。分离能力可能0-30 t/h.
    供排水系统:全系统的清洗过程采用循环清洗,因此污水基本零排放,水资源再利用率高。
    电控系统:采用日本原装PLC控制,功能更强大,维修更方便,控制过程全自动,故障全显示、报警。提高了整机的稳定性和可靠性,所有控制模块都装入不受天气影响的开关箱内,全自动操作易于控制和维护。




混凝土砂石分离机维护安装要求
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必-须清洁,密封必-须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必-须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并。


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